篇一:模具设计与制造专业认知
模具设计与制造专业认知
一、培养目标
本专业培养与我国现代化建设相适应,面向模具设计和制造业,冲裁与模塑加工企业,具有与本专业工作岗位相适应的职业素质和职业道德,较强的学习能力和创新意识,具备从事模具设计与制造、模具的安装与调试、模具制造工艺编制和实施、模具制造工艺装备设计、现代模具成型设备操作与维护保养、生产管理与设备维护等方面工作的高素质技能型人才。
二、主要课程设置
专业认知导论、机械制图与计算机绘图、机械设计技术基础、普通机械加工技术、模具数控加工技术、模具CAD/CAM冷冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、专业综合实训。
三、就业方向
毕业生主要面向模具企业、机械制造企业或塑料制品企业等从事模具设计和制造等生产一线技术应用与管理工作。
四、就业岗位
设计员(成形工艺与模具设计);工艺员(模具制造工艺编制);操作员(现代模具制造设备、冲压设备、塑料成型设备操作与维护);质检员(产品测量检验); 生产管理员(调度、计划、生产现场管理)。销售及售后服务技术人员(现代模具、模具制造设备、冲压与塑料成形生产设备销售及售后服务)
240132 殷开心
篇二:模具的认识
1、 上模:是整副衡模的上半部,即安装于压力机滑塊上的衡模部分。
2、 上模座:是上模最上面的板状零件,工作时紧贴压力机滑塊,并通过模柄或直接与压力机滑塊固定。
3、 下模:是整副衡模的下半部,即安装于压力机工作壹面上的衡模部分。
4、 下模座:是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作壹面或垫板上。、
5、 刃壁:是衡裁凹模孔口的侧壁。
6、 刃口斜度:是衡裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7、 气垫:是以压缩空气为原动力的弹顶器。
8、 反侧压块:是从工作的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9、 导套:是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。
10、 导板:是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。
11、 导柱:是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。
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16、 导正销:是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。 导板模:是以导板作导向的衡模,模具使用时凸模不脱离导板。 导料板:是引导条(带,卷)料进入凹模的板状导向零件。 导柱模架:是导柱,导套相互滑动的模架。 衡模:是装在压力机上用于生产衡件的工艺装备,由相互配合上下两部分组成。
17、 凸模:是衡模中起直接形成衡件作用的凸形工作零件,即以外形工作表面的零件。
18、 凹模:是衡模中起直接形成衡件作用的凹形工作零件,即以内形工作表面的零件。
19、
20、 防护板:是防止手指或异物进入衡模危险区域的板状零件。 压料板(圈):是衡模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件。,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。
21、 压料筋:是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。 22、
23、
24、 压料栏:是断面呈矩形的压料筋特称。 承料板:是用于接长凹模上平面,承托衡压材料的板状零件。 连续莫:是具有两个或更多工位的衡模,材料随压力机形程逐次送进一工位,从而使衡件逐步成型。
25、
26、 侧刃:是在条(带,卷)料侧面切出送料缺口的凸模。 侧压板:是对条(带,卷)料一侧通过弹簧施加压力,促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。
27、
28、 顶杆:是以向上动作直接或简介顶出工(序)件或废料的杆状零件。 顶板:是在凹模或模块内活动的板状零件,以向上动作直接或间接顶出工(序)件或废料。
29、 齿圈:是精衡凹模或带齿压板上的成圈齿形凸起,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
30、
31、
32、 限位套:是用于限制衡模最小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。 限位柱:是限制衡模最小闭合高度的柱形件。 定位销(板):是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。
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37、 固定板:是固定凸模用的板状零件。 固定卸料板:是固定在衡模上位置不动的卸料板。 固定挡料销(板):是在模具内固定不动的挡料销(板)。 卸件器:是从凸模外表面卸脱工(序)件的非板状零件或装置。 卸件板:是将材料或工(序)件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。
38、 卸料螺钉:是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。
39、
40、 单工序模:是在压力机一次形程中完成一道工序的衡模。 废料切刃:废料切刀有两种:
A, 装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。
B, 装于压力机或模具上用于将条(带,卷)状废料按定长切断以利清除的
切刀。
41、 组合衡模:是按几合要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种衡件的通用,可调试成套衡模,平面状衡件的外形轮廓一般需要几副组合衡模分次衡成。
42、 始用挡料销(板):是供材料起始端部送进时定位用的零件,始用挡料销(板)都是移动式的。
43、
44、 拼塊:是组成一个完整凹模、凸模,卸料板或固定板等各个拼合零件。 挡块(板):是供经侧刃切出口的材料送进定位用的卒硬板状零件,兼用以平衡侧刃所承受的单面切割力,挡块(板)一般与侧刃配合使用。
45、 挡料销(板):是材料沿送进方向的定位零件,以其形状不同而称为挡料销或挡料板,它是固定挡料销(板),活动挡块(板)使用挡块(板)等的统称。
46、 垫板:是介于固定板(或凹模)与模座间的卒硬板状零件,用以减低模座承受的单位压缩应力。
47、 复合膜:是在压力机一次形程中,在统一工位上完成两道或多道工序的衡模。
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50、
51、
52、 保持圈:是滚珠导柱模架中容纳并限制滚珠(子)位置的多空管状零件。 活动挡料销(板):是在模具内可以上下或左右活动的挡料销(板)。 带齿压料板:是精冲模中压料板的特称,因压料而带齿圈而得名。 推杆:是以向下动作直接或间接推出工(序)件或废料的杆状零件。 推板:是在凹模或模块内活动的板状零件,以向下动作直接或间接推出工(序)件或废料。
53、 浮动模柄:是随上模座同时上下,但其中心轴线与上模座平面所成的角度可在一顶范围内自由活动的模柄。
54、 斜楔:是模具中改变直线运动方向的楔形零件,多数斜楔使垂直运动变为水平运动。
55、 弹顶器:是装于压力机工作壹下或模座下的衡压辅助装置,由气压,液压,弹簧,橡楔等推动,对下模的顶板,顶杆等提供向上压力和促使其向上
移动
56、
57、
58、
59、 弹压卸料板:是由弹簧,橡moi,液压,气压等作用的活动卸料板。 硬质合金衡模:是以硬质合金作为模具工作部分材料的衡模。 漏料孔:是与衡裁凹模孔直接贯通,用于排除废料或工(序)件的孔。 漏料斜度:是刃壁以下凹模孔的每侧斜度,漏料斜度用以使废料或工(序)件畅通坠落。
60、
61、 锥形压料圈:是压料面呈凸锥形的拉深模压料圈。 滚珠导柱模架:是导柱与导套分别对滚珠子相互滚动的模架,简称滚珠模架。
62、 模柄:是突出与上模座顶面的圆柱形零件,工作时伸入压力机滑塊孔中并被夹紧固定。
63、 模架:是上下模座和导柱,导套的组合件,可以带模柄或不带模柄,大多数模架是标准。
64、
模框:是容纳凹模拼塊的基体。
篇三:模具参观认知实习2011
机电09届材料专业
认知实习报告
一、 实习目的:
1.通过参观北京浦菲特精密模具有限公司,近距离接触模具设
计一线工人及技师,进一步走出社会,更深对模具设计职业的理解。
2.通过刘汉武老师、由伟老师、梁志方老师的深度讲解,加深
对模具设计、焊接工程这两个专业方向的认知。
二、实习时间地点
2011年9月24日北京亦庄的北京浦菲特精密模具有限公司 2011年9月 华北科技学院实验楼
三、实习过程介绍
(一)参观模具公司
1.公司简介
北京浦菲特精密模具有限公司是从事精密塑胶和五金模具制造的专业模具制造公司,致力于为医疗器械、消费电子、通讯器材等行业提供精密模具制造及注塑产品的生产服务。
该公司生产部门配备多台进口数控加工设备,如日本牧(MAKINO)的加工中心和电加工设备,日本沙迪克(SODICK)的电加工设备,检测部门配备有德国蔡司(Zeiss)三坐标测量仪,英国EMS公司的Precihite测高仪,台湾万濠(RATIONAL)影像测量仪等先进检测设备等等。
2.参观过程
这是我第一次参观和材料有关的模具公司,也是我第一次近距离接近公司的生产一线,我很高兴.非常感谢由伟老师给我们提供这样一次实地感触的机会。
我们九点到达了浦菲特公司,这个公司看起来不大。进去之后,一位工程师最先对我们说的就是注意安全事项:带上防护眼镜、走在黄线之外、不要随便触碰机器等。之后他带领我们参观各个车间并详细介绍了各个车间的仪器以及相关问题.
车间里并不是我想象的那样“脏、乱、有异味”,而是有一种现代气息,非常的干净整洁。也并不是我们学校实习工厂那样简单的加工机器,先进的加工中心一看就知道价值不菲。操作也由原来简单的手工加工变成了数字控制加工。有一些只需要我们们进行编程就可以进行全自动加工,让我感到了科技进步的力量。
下面以图文形式简介一些印象深刻的东西。
“ZEISS三坐标”
应用于产品设计模具装备齿轮测量等。
当时,他们在检测一个零件,清晰地从
电脑处看到扫描出来零件的模样。工程
师说,这能测量精度1.8μm。足见“精
密”
牧野CNC加工设备(F3)
这台是日本引进的设备,采用
数控技术操作,要近一百万
元。操作十分简单,就是噪音
太大。隔好几层消音玻璃都听
到。
模具——低压单三通阀体
工程师拿着成型的塑料产品
演示产品过程,产品从原料到
成品仅需20多秒,但设计要
注意的地方,十分巧妙。足见
设计师的巧思。
参观时,设计师鼓励我们好好学习,说这里的工人都是大专、高中毕业的,知识水平都不高,连他也是学历不高的,但是都能掌握操作技术,希望我们大学生能更好的掌握设计技巧,苦练本领。还说,厂长也是通过十几年的打拼创建这个工厂,证明一切都可以靠努力挣来。
最后,
十分感谢由伟老师提供这次实习机会,让我亲身见识了神
秘的模具设计,对与模具设计,我感觉路还有好远。
(二)专业老师详讲模具与焊接
刘汉武老师——模具设计
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。
梁志方老师——焊接工程
焊接工程专业是一门集材料学、工程力学、自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工程师的基本训练。本专业是国内唯一的焊接专业,学生经培训考试合格后,还可获得国际焊接工程师证书(IWE)。 主干课程有焊接过程的传感与测试、微机原理及焊接应用、自动控制原理、材料熔焊基础、焊接方法及弧焊电源、焊接结构力学等。 该专业毕业的学生可从事汽车、锅炉、电子通讯、计算机软件、航空、航天等行业的生产、科研开发、工程监理和管理等工作。
同时,梁老师特别指出,获得IWE证书后工资是拿美元的,工
薪特别高,尤其现在国家大型工程特别需要焊接工程师。如“西气东送”等等。而且,焊接领域有好几个院士。因此,焊接工程是门特别有就业、研究前景的课程,希望我们报这个专业方向。
四、总结感想
一晃不觉,我们材料09届学生就到了大三了,开始真正接触“专业”。感谢老师,为了使我们更好的认知我们的专业,为我们带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,想尽办法给我们提供种种实习机会。 通过这些实习,我对自己专业方向有了更深入的了解。我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
同时这次实习激发我学习模具的兴趣。原本来自广西的我对学习模具还是焊接感到很迷惑。但是通参观和老师交谈后,我决定学习模具,因为这个方向对于我来说更好就业,更好易于学习,同时珠海一带也有许多模具工厂,离我家乡还很近,因此有许多好处。
总体来说,这次实习有许多收获,既使我确定专业学习方向,加深了对职业认识。又让我感到学习无止境,在材料领域里要走的路还好远。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。学海无涯,没有雨伞的孩子只能更快的奔跑。我想,既然认清了路的方向,那让我们就风雨兼程吧。