篇一：清水砼预制挂板简介及工艺案例
预制清水砼挂板简介及案例工艺
（原文：）
摘要：大运会主体育场除清水混凝土墙（柱）、预制清水混凝土看台板外，最大装饰亮点是预制清水混凝土挂板，清水混凝土板第一次同石材、玻璃以及金属等装饰材料用于幕墙装饰。预制清水混凝土挂板是在工厂或现场采用模具浇铸成型的钢筋混凝土板式构件，该构件表面颜色均匀一致，具有严格的尺寸偏差，外观质量达到清水混凝土效果。预制清水混凝土幕墙由预制清水混凝土挂板通过构造节点连接固定到现浇主体结构上形成的幕墙。
关键词：预制清水混凝土挂板、预制清水混凝土幕墙、组合钢模、透明保护喷涂
一、 前言
清水混凝土建筑作为一种建筑表现形式，最早出现于六十年代的日本，成功应用始于八十年代后期，以后逐渐出现在德国、美国等欧美国家，从而成为了一种新的建筑流派。这种建筑表现形式能够完整而有效地保留混凝土建筑本身具有的自然颜色和机理，外观朴素，是返朴归真和回归自然的一种表现，体现出建筑与人和自然的和谐与完美，实现了根植于人们内心深处的对纯净自然的向往和回归；它不求奢华，不落俗套，但却个性挺拔，具有大家风范，代表着简约的时尚，鲜明的个性和澎湃的激情。
我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。近期建成的北京联想研发中心是大面积清水混凝土的一次成功尝试。近年来，少量高档建筑工程如首都机场、上海浦东国际机场航站楼、海南三亚机场、东方明珠的大型斜筒体、等都采用了清水混凝土。
清水混凝土是名副其实的绿色混凝土。混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保，清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；消除了诸多质量通病，清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病；促使工程建设的质量管理进一步提升，清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使
施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升；降低工程总造价，清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。
由德国GMP冯.格康教授设计的2011年世界大学生运动会主会场，大面积使用清水混凝土，清水混凝土墙（柱）、清水混凝土看台、清水混凝土挂板等等，意味着清水混凝土已逐渐在一些大型公共建筑中得到发展。
大运会主体育场除清水混凝土墙（柱）、预制清水混凝土看台板外，最大装饰亮点是预制清水混凝土挂板（挂板共3224块，板厚为80mm；宽度以630mm居多，最大870mm；长度1900-2500之间；除少量梯形板外，全部为长方形板；最大板重大约450kg。），清水混凝土板第一次同石材、玻璃以及金属等装饰材料用于幕墙装饰。预制清水混凝土挂板是在工厂或现场采用模具浇铸成型的钢筋混凝土板式构件。该构件表面颜色均匀一致，具有严格的尺寸偏差，外观质量达到清水混凝土效果。预制清水混凝土幕墙由预制清水混凝土挂板通过构造节点连接固定到现浇主体结构上形成的幕墙（见图一、图二）。
图一 预制清水混凝土看台板 图二 预制清水混凝土挂板
二、预制清水混凝土挂板施工工艺
预制清水混凝土挂板施工工艺及质量控制要点主要分为几个方面：
1、组合钢模
根据挂板尺寸，采用钢模现场组合定型模板体系。严格执行模板工程施工
规范，保证钢模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧要平整，接缝严密，不漏浆。模板安装好后要仔细检查模板是否放平，在浇注混凝土过程中派专人检查模板的平整度。
①工艺流程
放样→钢模组合→内表面清理→刷隔离剂（脱模剂）→检查验收
②施工要点
a.将钢模放置在设置牢固并水平的地龙骨上，根据挂板尺寸在底面钢模上放样，确保方正；
b.组合钢模板用连接件连接，并支撑可靠；钢模板组装后，其侧模、端模和底模工作面之间的局部最大缝隙不得大于0.5mm；用龙门吊试吊钢模应无移位；
c.钢模内表面采用钢丝刷将污物清除，并用抹布擦干净，确保表面无明显锈渍锈斑，平整光滑；内表面应为一整块钢模，不允许有拼接缝或焊缝；不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有某些擦伤、划痕、压痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于1mm；
d.将隔离剂（脱模剂）均匀地涂刷在侧模、端模和底模工作面；涂刷前钢模表面应无水迹；
e.检查的主要内容是对组合后的模板内表面几何尺寸进行检查。
2、钢筋和预埋件
① 工艺流程
钢筋配料→（除锈）下料→弯曲成型→放置底层钢筋网→放置预埋件→放置面层钢筋网→绑扎→检查验收
② 施工要点
a.除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法：
一 机械除锈可采用钢筋除锈机除锈；
二 手工除锈可采用钢丝刷除锈。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，不宜使用。
b. 切断：在切断过程中，如发现钢筋有劈裂或严重的弯头等必须切除。
c. 弯曲成型：钢筋成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝。
e. 底层钢筋入模时严禁表面沾上作为隔离剂（脱模剂）的油类物质。防止钢筋表面沾油可采用下列措施：
一 铺放防油隔条。防油用的隔条可用钢筋、木材或硬塑料制作。钢筋入模前应先在模板内铺放隔条。隔条的厚度应比主筋保护层厚度小2～3mm，长度应比模板宽度小20mm，放置间距不大于1m。待钢筋入模并与面层钢筋网连接后，抽出隔条。
二 铺塑料布。在刷好隔离剂的底模上铺放塑料布，然后在塑料布上摆放钢筋网，待与面层钢筋网连接后，抽出塑料布，连续使用的塑料布沾油面不得朝向钢筋。
f.预埋件
首先对预埋件进行外观检查，尺寸符合设计要求；根据图纸要求将预埋件按尺寸准确放置并固定好；外露铁件应进行防腐处理，以确保其耐久性；吊环埋件用螺栓固定。
g.面层钢筋网入模后端采用150×50×150mm“U”形钢筋、侧面150×40×150mm“U”形钢筋采用将底层和面层钢筋网连接并隔开；最后将拆模时用的吊环与面层钢筋网绑扎连接。
h.在模具的四角以及长度方向上用钢筋拉住面层钢筋网，保证钢筋保护层厚度满足要求。
3、混凝土的运输、浇筑和振捣
① 工艺流程
混凝土拌制→浇筑→振捣→抹面→养护
② 施工要点
a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂每立方用量（kg/m3）368：762：1064：162：41：3.68进行；混凝土强度为C40；每盘混凝土搅拌时间为最后一种材料下料完全后搅拌不少于90秒；
b.现场搅拌站出料后用机动翻斗车将混凝土运至指定料斗内，人工将混凝土铲到模具内，以平模具上口为宜；
c.用龙门吊将浇筑了混凝土的钢模吊至振动台上，进行振捣，振捣过程中查看混凝土的分布情况和分布量，多余的地方铲除，不足的地方补填，确保板的厚度均匀；振捣时间以均匀分布为准，时间一般为10～15秒；
d.振捣后将模具吊至地龙骨上，随后将四角的钢筋取掉，并进行抹面压光； e.养护：待混凝土浇筑2小时后，用彩条布将构件严密包裹，采用蒸汽进行养护； 蒸养制度：静停1h+升温3h+恒温6h+降温4h；升温速度控制在15℃/h；最高温度60℃；降温时间应根据现场实际气温进行调整，出模的构件温度与大气气温不应超过20℃，防止出模后降温速度过快，导致构件表面出现裂缝。测温工作由专人负责，每小时测温1次。
4、构件拆模、起吊
构件蒸养降温后应及时拆模起吊至临时周转场地，不得隔天进行，防止表面色差的出现。
① 混凝土强度达到设计强度85%时可以拆模，可以用同条件养护的试块进行压力试验后确定。拆模前，按照顺序将固定预埋件的螺栓、支撑、紧固件等依次拆除，然后将模板松开，准备起吊构件。
② 构件起吊前，应确认所有连接点已经断开，尤其是预埋件，防止构件拉伤或磕碰，造成预制构件的损坏。
③ 由于挂板采用反打工艺生产，起吊后需要翻转，可将构件置于软物上，如挤塑板等，缓慢翻转，吊索与水平线的夹角，翻转起吊时不宜小于60°，或者采用铁扁担辅助。
④ 挂板起吊放置后，应对每个构件的外观进行检查，观察有无表面缺陷。凡属表面性的缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角副筋露筋等），应取得质检人员同意后，由生产班组进行修整。修整后，应由质量检验部门对构件进行评定。对影响结构性能的缺陷，必须报告主管领导，确定是否报废。
5、构件临时堆放
构件临时堆放场地应平整、坚实、排水性好，运输方便。
① 构件在堆放前，先进行表面轻微缺陷处理，如个别小气泡、边棱毛刺等，进行必要的修饰，然后涂刷清水混凝土保护剂。
② 经检验合格的构件产品，立即编号，做上标识；构件标识包含构件型号、
篇二：清水预制混凝土挂板
清水预制混凝土挂板
摘要：大运会主体育场除清水混凝土墙（柱）、预制清水混凝土看台板外，最大装饰亮点是预制清水混凝土挂板，清水混凝土板第一次同石材、玻璃以及金属等装饰材料用于幕墙装饰。预制清水混凝土挂板是在工厂或现场采用模具浇铸成型的钢筋混凝土板式构件，该构件表面颜色均匀一致，具有严格的尺寸偏差，外观质量达到清水混凝土效果。预制清水混凝土幕墙由预制清水混凝土挂板通过构造节点连接固定到现浇主体结构上形成的幕墙。
关键词：预制清水混凝土挂板、预制清水混凝土幕墙、组合钢模、透明保护喷涂
一、 前言
清水混凝土建筑作为一种建筑表现形式，最早出现于六十年代的日本，成功应用始于八十年代后期，以后逐渐出现在德国、美国等欧美国家，从而成为了一种新的建筑流派。这种建筑表现形式能够完整而有效地保留混凝土建筑本身具有的自然颜色和机理，外观朴素，是返朴归真和回归自然的一种表现，体现出建筑与人和自然的和谐与完美，实现了根植于人们内心深处的对纯净自然的向往和回归；它不求奢华，不落俗套，但却个性挺拔，具有大家风范，代表着简约的时尚，鲜明的个性和澎湃的激情。
我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。近期建成的北京联想研发中心是大面积清水混凝土的一次成功尝试。近年来，少量高档建筑工程如首都机场、上海浦东国际机场航站楼、海南三亚机场、东方明珠的大型斜筒体、等都采用了清水混凝土。
清水混凝土是名副其实的绿色混凝土。混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保，清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；消除了诸多质量通病，清水装饰混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病；促使工程建设的质量管理进一步提升，清水混凝土的施工，不可能有剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升；
降低工程总造价，清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。
由德国GMP冯.格康教授设计的2011年世界大学生运动会主会场，大面积使用清水混凝土，清水混凝土墙（柱）、清水混凝土看台、清水混凝土挂板等等，意味着清水混凝土已逐渐在一些大型公共建筑中得到发展。
大运会主体育场除清水混凝土墙（柱）、预制清水混凝土看台板外，最大装饰亮点是预制清水混凝土挂板（挂板共3224块，板厚为80mm；宽度以630mm居多，最大870mm；长度1900-2500之间；除少量梯形板外，全部为长方形板；最大板重大约450kg。），清水混凝土板第一次同石材、玻璃以及金属等装饰材料用于幕墙装饰。预制清水混凝土挂板是在工厂或现场采用模具浇铸成型的钢筋混凝土板式构件。该构件表面颜色均匀一致，具有严格的尺寸偏差，外观质量达到清水混凝土效果。预制清水混凝土幕墙由预制清水混凝土挂板通过构造节点连接固定到现浇主体结构上形成的幕墙（见图一、图二）。
图一 预制清水混凝土看台板 图二 预制清水混凝土挂板
二、预制清水混凝土挂板施工工艺
预制清水混凝土挂板施工工艺及质量控制要点主要分为几个方面：
1、组合钢模
根据挂板尺寸，采用钢模现场组合定型模板体系。严格执行模板工程施工
规范，保证钢模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧要平整，接
缝严密，不漏浆。模板安装好后要仔细检查模板是否放平，在浇注混凝土过程中派专人检查模板的平整度。
①工艺流程
放样→钢模组合→内表面清理→刷隔离剂（脱模剂）→检查验收
②施工要点
a.将钢模放置在设置牢固并水平的地龙骨上，根据挂板尺寸在底面钢模上放样，确保方正；
b.组合钢模板用连接件连接，并支撑可靠；钢模板组装后，其侧模、端模和底模工作面之间的局部最大缝隙不得大于0.5mm；用龙门吊试吊钢模应无移位；
c.钢模内表面采用钢丝刷将污物清除，并用抹布擦干净，确保表面无明显锈渍锈斑，平整光滑；内表面应为一整块钢模，不允许有拼接缝或焊缝；不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有某些擦伤、划痕、压痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于1mm；
d.将隔离剂（脱模剂）均匀地涂刷在侧模、端模和底模工作面；涂刷前钢模表面应无水迹；
e.检查的主要内容是对组合后的模板内表面几何尺寸进行检查。
2、钢筋和预埋件
① 工艺流程
钢筋配料→（除锈）下料→弯曲成型→放置底层钢筋网→放置预埋件→放置面层钢筋网→绑扎→检查验收
② 施工要点
a.除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法：
一 机械除锈可采用钢筋除锈机除锈；
二 手工除锈可采用钢丝刷除锈。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，不宜使用。
b. 切断：在切断过程中，如发现钢筋有劈裂或严重的弯头等必须切除。 c. 弯曲成型：钢筋成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点
处不能有裂缝。
e. 底层钢筋入模时严禁表面沾上作为隔离剂（脱模剂）的油类物质。防止钢筋表面沾油可采用下列措施：
一 铺放防油隔条。防油用的隔条可用钢筋、木材或硬塑料制作。钢筋入模前应先在模板内铺放隔条。隔条的厚度应比主筋保护层厚度小2～3mm，长度应比模板宽度小20mm，放置间距不大于1m。待钢筋入模并与面层钢筋网连接后，抽出隔条。
二 铺塑料布。在刷好隔离剂的底模上铺放塑料布，然后在塑料布上摆放钢筋网，待与面层钢筋网连接后，抽出塑料布，连续使用的塑料布沾油面不得朝向钢筋。
f.预埋件
首先对预埋件进行外观检查，尺寸符合设计要求；根据图纸要求将预埋件按尺寸准确放置并固定好；外露铁件应进行防腐处理，以确保其耐久性；吊环埋件用螺栓固定。
g.面层钢筋网入模后端采用150×50×150mm“U”形钢筋、侧面150×40×150mm“U”形钢筋采用将底层和面层钢筋网连接并隔开；最后将拆模时用的吊环与面层钢筋网绑扎连接。
h.在模具的四角以及长度方向上用钢筋拉住面层钢筋网，保证钢筋保护层厚度满足要求。
3、混凝土的运输、浇筑和振捣
① 工艺流程
混凝土拌制→浇筑→振捣→抹面→养护
② 施工要点
a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂每立方用量（kg/m）368：762：1064：162：41：3.68进行；混凝土强度为C40；每盘混凝土搅拌时间为最后一种材料下料完全后搅拌不少于90秒；
b.现场搅拌站出料后用机动翻斗车将混凝土运至指定料斗内，人工将混凝土铲到模具内，以平模具上口为宜；
c.用龙门吊将浇筑了混凝土的钢模吊至振动台上，进行振捣，振捣过程中查3
看混凝土的分布情况和分布量，多余的地方铲除，不足的地方补填，确保板的厚度均匀；振捣时间以均匀分布为准，时间一般为10～15秒；
d.振捣后将模具吊至地龙骨上，随后将四角的钢筋取掉，并进行抹面压光； e.养护：待混凝土浇筑2小时后，用彩条布将构件严密包裹，采用蒸汽进行养护； 蒸养制度：静停1h+升温3h+恒温6h+降温4h；升温速度控制在15℃/h；最高温度60℃；降温时间应根据现场实际气温进行调整，出模的构件温度与大气气温不应超过20℃，防止出模后降温速度过快，导致构件表面出现裂缝。测温工作由专人负责，每小时测温1次。
4、构件拆模、起吊
构件蒸养降温后应及时拆模起吊至临时周转场地，不得隔天进行，防止表面色差的出现。
① 混凝土强度达到设计强度85%时可以拆模，可以用同条件养护的试块进行压力试验后确定。拆模前，按照顺序将固定预埋件的螺栓、支撑、紧固件等依次拆除，然后将模板松开，准备起吊构件。
② 构件起吊前，应确认所有连接点已经断开，尤其是预埋件，防止构件拉伤或磕碰，造成预制构件的损坏。
③ 由于挂板采用反打工艺生产，起吊后需要翻转，可将构件置于软物上，如挤塑板等，缓慢翻转，吊索与水平线的夹角，翻转起吊时不宜小于60°，或者采用铁扁担辅助。
④ 挂板起吊放置后，应对每个构件的外观进行检查，观察有无表面缺陷。凡属表面性的缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角副筋露筋等），应取得质检人员同意后，由生产班组进行修整。修整后，应由质量检验部门对构件进行评定。对影响结构性能的缺陷，必须报告主管领导，确定是否报废。
5、构件临时堆放
构件临时堆放场地应平整、坚实、排水性好，运输方便。
① 构件在堆放前，先进行表面轻微缺陷处理，如个别小气泡、边棱毛刺等，进行必要的修饰，然后涂刷清水混凝土保护剂。
② 经检验合格的构件产品，立即编号，做上标识；构件标识包含构件型号、编号、生产日期、检验状态、检验人等，同时填写质量记录，确保可追溯性。
篇三：清水混凝土挂板项目可行性研究报告
清水混凝土挂板项目可行性研究报告
核心提示：清水混凝土挂板项目投资环境分析，清水混凝土挂板项目背景和发展概况，清水混凝土挂板项目建设的必要性，清水混凝土挂板行业竞争格局分析，清水混凝土挂板行业财务指标分析参考，清水混凝土挂板行业市场分析与建设规模，清水混凝土挂板项目建设条件与选址方案，清水混凝土挂板项目不确定性及风险分析，清水混凝土挂板行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写：
清水混凝土挂板项目建议书
清水混凝土挂板项目申请报告
清水混凝土挂板项目环评报告
清水混凝土挂板项目商业计划书
清水混凝土挂板项目资金申请报告
清水混凝土挂板项目节能评估报告
清水混凝土挂板项目规划设计咨询
清水混凝土挂板项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项 ，政府批地 ，融资，贷款，申请国家补助资金等
【关 键 词】清水混凝土挂板项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告， 此报告为个
性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录， 并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容， 为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报
告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心， 围绕影响项目的各种因素， 运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，
对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性， 经济上的合理性， 技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。 审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、
环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章 清水混凝土挂板项目总论
第一节 清水混凝土挂板项目背景
一、清水混凝土挂板项目名称
二、清水混凝土挂板项目承办单位
三、清水混凝土挂板项目主管部门
四、清水混凝土挂板项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、清水混凝土挂板项目可行性研究报告编制依据
七、清水混凝土挂板项目提出的理由与过程
第二节 可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、清水混凝土挂板项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、清水混凝土挂板项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、清水混凝土挂板项目财务和经济评论
十、清水混凝土挂板项目综合评价结论
第三节 主要技术经济指标表
第四节 存在问题及建议
第二章 清水混凝土挂板项目投资环境分析
第一节 社会宏观环境分析
第二节 清水混凝土挂板项目相关政策分析
一、国家政策
二、清水混凝土挂板行业准入政策
三、清水混凝土挂板行业技术政策
第三节 地方政策
第三章 清水混凝土挂板项目背景和发展概况
第一节 清水混凝土挂板项目提出的背景
一、国家及清水混凝土挂板 行业发展规划
二、清水混凝土挂板项目发起人和发起缘由
第二节 清水混凝土挂板项目发展概况
一、已进行的调查研究清水混凝土挂板项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、清水混凝土挂板项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节 清水混凝土挂板项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、清水混凝土挂板项目建设的必要性
四、清水混凝土挂板项目建设的可行性
第四节 投资的必要性
第四章 市场预测
第一节 清水混凝土挂板产品市场供应预测
一、国内外清水混凝土挂板市场供应现状
二、国内外清水混凝土挂板市场供应预测
第二节 产品市场需求预测
一、国内外清水混凝土挂板市场需求现状
二、国内外清水混凝土挂板市场需求预测
第三节 产品目标市场分析
一、清水混凝土挂板产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节 价格现状与预测
一、清水混凝土挂板产品国内市场销售价格
二、清水混凝土挂板产品国际市场销售价格
第五节 市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节 市场风险
第五章 清水混凝土挂板行业竞争格局分析
第一节 国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节 重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节 企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章 清水混凝土挂板行业财务指标分析参考
第一节 清水混凝土挂板行业产销状况分析
第二节 清水混凝土挂板行业资产负债状况分析
第三节 清水混凝土挂板行业资产运营状况分析
第四节 清水混凝土挂板行业获利能力分析
第五节 清水混凝土挂板行业成本费用分析
第七章 清水混凝土挂板行业市场分析与建设规模
第一节 市场调查
一、拟建清水混凝土挂板项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节 清水混凝土挂板行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节 清水混凝土挂板行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节 清水混凝土挂板项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节 清水混凝土挂板项目产品销售收入预测
第八章 清水混凝土挂板项目建设条件与选址方案
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