篇一:清洁生产审核工作计划表
清洁生产审核咨询工作计划表
注:
1、 咨询老师在实施清洁生产审核的全过程中予以指导,企业清洁生产审核小组按计划认真
实施,审核组长做好协调配合,确保按计划实施。 2、 要求企业相关部门提供的各项基础资料真实可信。
篇二:清洁生产审核案例分析
清洁生产审核案例分析
——以一汽大众汽车公司为例
一、一汽大众汽车公司简介
一汽大众汽车公司是中国汽车行业骨干企业,国家重点支持的520家大型企业集团之一;2002年在全国轻型车行业列前三名。现有职工1.5万人,占地317万平方米,总资产80亿元,净资产达32亿。拥有汽车发动机、变速箱、车身、车架、前桥、后桥等六大总成及内饰、空调、油箱、水箱、制动器制造工艺设备,整车制造能力10万台套/年。 二、筹划与组织
(一)领导支持和参与
历届领导班子非常重视环境保护工作,严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,使企业走可持续发展道路,2003年在全厂范围内开展清洁生产工作,聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训,提高了职工对清洁生产的认识,为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 (二)组建审核小组
为使审核工作顺利开展,切实解决问题,找出降低成本、减少污染的良好途径,该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 (三)制定审核工作计划
为确保审核工作能按时保质顺利完成,审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后,制定了审核工作计划(略)。 (四)开展宣传与教育
审核领导小组和工作小组的同志,利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件,组织学习,广泛开展宣传教育活动,以提高全员对清洁生产审核的认识,使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性,提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。 三、预评估
(一)产污和排污现状分析
各主要生产车间产污排污状况(2002年)
(二)存在的主要问题
? 1.除油、磷化工序需要一定的温度,在生产中需要锅炉蒸汽加热,不能节省能源; ? 2.涂装前处理清洗废水处理后,没有综合利用,浪费水资源; ? 3.涂装生产废水处理设备运行管理复杂;
? 4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用;
? 5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用; ? 6.采用空气喷吐面漆,涂料利用率低;
? 7.纯水制备系统处理单元设备不平衡,维护费用高,膜使用寿命低; ? 8.涂装车间废水处理站处理能力不够,影响处理站正常运转。 (三)确定审核重点
由权重打分的评分结果可以看出,涂装车间得分最高,排序第一,总装车间排序第二,焊装车间排序第三,CAL车间与涂装车间相比,相距悬殊,因此,涂装车间被确定为审核重点。
(四)设置清洁生产审核目标
四、评估
(一)审核重点概况
涂装车间生产线分五段:涂装前处理及电泳生产线—电泳漆烘干及涂密封胶生产线—中涂生产线和面漆生产线—检验,喷蜡I或检验、喷蜡(或检验、喷蜡、装高顶),它们均为半封闭式。涂装前处理及电泳生产线产生的废水,通过管路直接流入废水处理站的废水槽;中涂生产线及面漆生产线均采用上送风、下抽风的水旋式喷漆室,喷漆室内地面栅板下的含漆废水流经废漆处理站后又回用到喷漆室,该废水循环使用到出现粘手情况时,再从废漆处理站排放到废水处理站进行处理,处理达标后的水方可对外排放。整个装车间内,实施全封闭管理,进入车间的空气必须过滤,并时刻保持车间内呈正压,工作期间,车间所有出入口均处于风幕开启状态,严防外部空气及灰尘进入车间。 (二)涂装车间工艺情况
? 涂装生产线工艺流程(略);
? 涂装车间磷化废水处理工艺流程(略); ? 涂装车间油漆废水处理工艺流程(略); ? 涂装车间脱脂废水处理工艺流程(略)。 (三)各操作单元功能说明表
涂装工艺各操作单元功能
(四)确定输入输出物流,绘制物料平衡图
? 1.脱脂剂的物料平衡分析情况
? 脱脂剂的输入输出见图3.1,脱脂剂的物料平衡见表3-8。
图3.1 脱脂剂的输入输出
表3-8 2002粘度脱脂剂的物料平衡(单位:kg/a)
2.磷化剂的物料平衡情况分析
磷化剂的输入输出见图3.2,磷化剂的物料平衡见表3-9。
图3.2 磷化剂的输入输出
3.电泳漆的物料平衡情况分析
电泳的输入输出见图3.3,电泳漆的物料平衡见表3-10。
篇三:清洁生产审核资料清单
清洁生产审核资料清单1(简洁版)
清洁生产审核工作需要进行资料的收集,希望贵公司提供以下资料。
1、环境影响评价报告及环评报告的批复文件(如若有安全评价报告、可行性研究报告等文件资料可以一并提供)。
2、项目竣工环境保护验收报告及项目竣工环境保护验收的批复文件。 3、提供近期的环境监测报告、排污许可证、排污费缴纳情况。
4、贵公司简介(包括发展规划、人员状况、组织机构),生产产品的介绍、近3年(2010-2012年)各主要型号产品产量及产值,主要原辅材料(按不同型号产品分类统计)近3年消耗统计表,生产用水、用电近3年消耗统计表。
5、主要生产设备(包括设备的型号、数量、完好率、运行时间、投入时间)的清单,注意厂区所有电机设备的统计,厂区设备的维修管理制度。
6、厂区平面布置图,各车间的生产工艺介绍及生产流程图,指出产生污染物(包括废水、废气、固体废弃物)的环节、部位以及产生量。
7、对厂区产生的污染物的治理情况,包括污染物处理方法、处理设施的效率、成本及过程中存在的问题。
8、企业的生产管理制度、安全环保管理制度、应急预案、安全生产许可证、管理认证体系。
9、做好生产过程的记录工作(每批次产品生产所需要的原辅材料使用量、用水用电量、产品产生量以及废弃物的产生量),为评估阶段的工作做好准备。
10、请贵公司确定一名清洁生产审核专职人员,以便与我公司清洁生产审核技术人员进行对接,确保审核工作的有效实施。
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清洁生产审核所需资料清单2(详细版)
一、 企业基本信息:
企业名称: 所属行业: 企业类型: 法人代表: 联 系 人: 联系电话: 传 真: 邮政编码: 联系地址: 企业上一年产值:
二、 企业情况介绍:
企业的建厂时间、生产类型、总投资、环保投资、加工产品种类、占地面积、厂房面积、平面布置(图)、绿化面积、职工人数、设计生产能力与实际生产能力、生产线条数、环保设施情况、销售范围、上年度产值、利税、公司管理组织结构(图)、公用设施(锅炉、配电间)、管理体系执行情况等情况介绍。
三、 组建清洁生产领导小组:
清洁生产审核领导小组
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五、生产工艺流程图:
生产工艺流程,注明污染产生点位,对每一道工艺作简要说明。
六、主要生产设备情况:
企业生产过程使用的主要生产设备名称、数量、规格型号、安装地点
七、近三年产品产量和产值情况:
八、主要原辅料消耗情况:
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十、环保方面情况
10.2、提供当年或前一年检测报告,内容包括环境影响评价书或表、污水指标、大气污染物指标、噪声指标。
10.3、提供污水处理工艺流程图、污水处理设施效果表(如下表):
废水特性及废水处理设施运行效果表
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