篇一：一个机械点检员应具备的素质
一个机械点检员应具备的素质
随着社会经济的发展，生产设备也随着改进，主要是自动化水平高、大型成套连续生产的机械电子技术一体化的设备越来越多，设备维修管理方式也需要跟进。因此，许多企业都实行点检定修制度。为了确保点检定修制度能够顺利有效的实施，就要有高素质的设备点检员来保证点检定修的顺利有效的进行。那么如何做好一个机械点检员呢？
首先，机械设备点检员必须掌握以下几个方面的知识：
1、 必须对自己所负责点检区域中的设备，能够很好的熟悉和掌握其结构、原理、功能、特性以及安装、调试、维修等有关机械和机械零件设计方面的知识。
2、 必须熟悉和掌握材料力学、金属热处理以及设备零部件的工作机理，以便在设备劣化时，以便进一步开展设备维修和改造工作。
3、 必须熟悉和掌握生产工艺和设备操作，以及设备在生产过程中的作用，对产品质量的会产生什么影响。
4、 必须尽可能的熟悉和掌握相关专业的有关知识。随着机电一体化设备的迅速增加，点检员的相关专业知识领域也需要随之扩大，应尽可能多的了解和熟悉电气、仪表、计算等领域的基本知识和技术，以保证日常点检工作顺利高效的进行。
其次，要做好点检信息的采集及处理。机械点检员就是要利用日常点检和专业点检所发现的相关异常现象和信息，经过分析处理，尽快确定设备运行状态及可能发生故障的部位，并及时制定检修计划，
使设备故障在萌芽状态中就得以排除，以保证生产的正常进行和发生故障后所产生的损失。
信息的来源主要是利用人的感官、各类传感器以及操作人员所反映的一些现象。点检员在日常的点检活动中，利用自己的感官是最常用的点检方法，除了利用感官之外，还常常需要借助一些简单的工器具进行检查、测试，如温度、震动、噪音等可以借助测温仪、测震仪等专业工具进行精确测量。点检员将这些信息收集之后，对其加以处理，从中获取最敏感、最直观的特征参数，利用这些参数进行分析和判断设备可能产生故障的部位和问题。并做好相应的记录，制定维修计划。
再次，点检员要对维修过程进行全程跟踪。设备点检员对维修计划中的每一个检修项目，都必须从各个方面来探讨其执行的可能性和可行性。如项目的管理、生产设备的停止、维修力量的满足、维修队伍的技术水平、备品备件库存有无及到货期能否满足、检修工艺及技术方案是否成熟、工器具和施工进度等方面的准备工作，逐一检查确认。
在维修过程中，为了防止各种施工矛盾的出现，应在自己计划的检修工程范围内，事前有所估计，需要同时做好生产、能源以及检修队伍之间的相互协调。点检员还需要对设备的结构细节、容易产生故障的部位以及发生故障的点仔细观察，对可能产生故障的点进行详细记录，包括备品备件的结构尺寸以及型号，以便为以后更好更快的点检维修积累经验。还要特别注意维修过程中的安全管理，事先要做好
安全评估，以及对危险源所采取的措施，指定专门的安全员全程监控检修作业中所存在的安全问题，发现并及时制止。
检修结束后，点检员应及时对检修任务进行验收，检查现场施工场地是否清理完毕，等施工人员全部撤出，按照预定的设备试运转顺序，进行试运转。听取生产操作人员的意见，分别对设备的各部位进行检查判断，实行动态验收。对判定检修质量差的地方，必须立即进行返工检修或进一步调整，直至设备运转完全正常。
最后，每次维修之后做一次总结。分析检修过程中遇到的问题及合理的方案和做法，详细记录并整理检修过程中所需的备品备件，包括形状、尺寸、安装位置等相关参数，并制定下一次检修计划。通过不断的总结改进，积累检修数据资料，经过汇总整理后进行综合分析，作为下次维修或改进的方法和基础。通过检修工作的总结，可以不断提高点检员的业务水平和技能，避免设备的过修和失修，减少设备意外故障的发生，提高检修效率有着积极的作用。
总之，一个好的机械点检员不仅要有一定的文化知识、专业技能、维护经验和理论知识，而且还必须具有刻苦耐劳、管理技能、协调能力和高度负责的精神。
篇二：设备点检员职业标准(暂行)
设备点检员国家职业标准（暂行）
1．职业概况
1.1 职业名称 设备点检员 1.2 职业定义
对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。
1.3 职业等级
本职业共设四个等级，分别为：中级设备点检员（国家职业资格四级）、高级设备点检员（国家职业资格三级）、设备点检技师（国家职业资格二级）、设备点检高级技师（国家职业资格一级）
1.4 职业环境
室内、外，常温，噪声。 1.5 职业能力特征
身体健康、动作敏捷，具有较强的学习、沟通、组织、协调、分析、处理能力。 1.6 基本文化程度 高中毕业(或同等学历)。
2．基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
从事本职业工作在遵守纪律方面、待人接物方面应具备的知识。
2.1.2 职业守则
（1）爱岗敬业、忠于职守（2）遵规守纪、按章操作（3）刻苦学习、不断进取（4）认真负责，确保安全（5）团结协作、尊师爱徒（6）谦虚谨慎、文明生产（7）勤奋踏实、诚实守信（8）厉行节约、降本增效
2.2 基础知识
2.2.1 设备管理基础知识
（1）现代设备管理基础知识（设备管理的目的、意义、方法、模式、TPM全员设备维护、标准化作业等）；（2）设备管理各项业务的制度与流程（点检定修管理、事故故障管理、功能精度管理、维修成本、物料、设备技术管理等）；（3）设备管理相关业务的制度与流程（设计、安全、物流、采购、销售）；（4）常用的设备管理与分析工具（PDCA、自主管理、5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）等）。
2.2.2 专业技能基础知识（专业基础知识及技能） （1）五感点检法、点检辅助工器具的使用方法
（2）设备故障的机理分析及常用诊断方法（振动、磨损、油液等） 2.2.3 相关技术知识
（1）生产操作知识（工艺要求、生产计划、生产能力、作业条件等）； （2）计算机应用基本知识（word、excel、powerpoint、网络应用等）； 2.2.4 安全和环保知识；
（1）安全操作规程（2）安全防火知识（3）安全用电（4）急救知识（5）节能减排知识 2.2.5 质量管理知识
（1）质量管理的基本方法(直方图、鱼刺图)（2）质量管理对设备管理的要求 （3）全面质量管理认证基本知识 2.2.6 相关法律、法规知识
（1）《中华人民共和国安全生产法》的相关知识（2）《中华人民共和国环境保护法》相关知识（3）《中华人民共和国劳动法》的相关知识 （4）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识
3．工作要求
本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 本职业分为机械、电气和仪表三个专业工种，同一级别的三个专业工种其职业功能模块一（设备点检管理）、模块四（设备状态优化）和模块五（总结、培训和创新）是通用的模块，而职业功能模块二（设备状态检测）和模块三（设备状态维护）是按三个专业分别编制的专业模块。特别在机械专业工种的职业功能模块二和模块三中，设置了行业特殊机械设备的工作内容（五），该工作内容（五）由行业根据自己的设备专业特殊性确定。
3.1 机械设备点检员（含冶金行业轧钢机械的工作内容） 3.1.1 中级机械设备点检员
篇三：点检员的职责和工作程序
点检员的职责和工作程序
点检定修制是以点检为核心的全员设备管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。
点检员作为点检定修制的核心人物，要掌握现代化设备管理理论知识，具有一定的管理能力和意识；有较宽的知识面，有扎实的专业知识和丰富的实践经验，能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表及各种特殊工具，技术上多面手，专业技术、技能与管理技术有机结合，不仅要熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领，具有本专业在设备管理方面的实际经验和修理、调试本专业设备的动手能力，还能编写、提出工程计划、工程预（决）算、材料（备品）计划、设备改进措施和分管设备的一般施工工艺和方案，具备良好的协调能力，并能熟练使用计算机。点检员必须是一个复合型人才，有一定的组织能力、横向工作的协调能力以及较强的口头、书面表达能力，他身上体现了一般电厂生产技术、经营、物资、预算、财务、检修等部门的综合职能。有强烈的安全意识和责任心，具有开拓向上、勇于进取、直面困难、乐于奉献的精神和品质。
在点检管理中按作业区域、按设备明确专业点检员，点检员按照制定的点检路线对设备进行点检，根据“八定”原则即定点、定标准、
定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求对所管设备进行管理。并按“计划、实施、检查、总结”（P、D、C、A）编制了点检业务流程。根据设备点检分工原则，对设备的检测点检制定了检测周期、点检标准和点检路线；对检测的数据如振动、温度、压力、油质等监测结果填写在点检记录，进行分析、汇总，对有问题的设备除了及时通知有关专业外，还要提供设备异常分析报告。通过五层防护体系及时发现设备的异常和故障；积极创造条件实行跨专业点检；对设备进行精密点检或技术诊断；对设备进行劣化倾向管理；定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检结果。
目前各厂的实时监测系统（SIS)和EAM系统均已开通，已基本实现运行数据在办公计算机上共享。利用实时系统的有关信息和工具，对注意的设备运行情况进行连续跟踪和分析；缩短检测周期，进行连续的跟踪检测，以便及时发现，及早处理，防止事故扩大。
为了配合点检定修制的实施，各厂规定每个点检员必须建立分管设备的管理台帐和业务记录，包括设备台帐、点检工作日志、周报、点检定修报告及分析、检修用工时和费用预算及实绩记录、外委工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作的有关记录。
制定了四大标准即检修技术标准、点检标准、给油脂标准、和检修作业标准，作为实行设备点检定修管理的依据，并通过Ｐ、Ｄ、Ｃ、Ａ循环不断修订和完善。
设备点检员的主要工作
(1)点检员是分管设备的责任主体，全面负责设备点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态。保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
(2)严格执行安全规程和各项点检管理标准和制度，深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时处理各种设备缺陷和隐患，向作业人员下达工作任务，采取有效的手段减少故障的发生。
(3)对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在问题提出改进建议及方案，及时做好记录。
(4)负责设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用，负责检修项目H点(停工待检点)、W点(见证点)验收和项目的竣工验收。
(5)对分管设备进行全面管理和日常维护、消缺，及时掌握设备的使用点检、维修、备件、资料、费用等信息，并及时、准确记录。
(6)准确编制(包括修订)设备点检、润滑、检修、备件、费用等计划并组织实施，负责制定点检项目的工艺、备件、费用、工时定额。
(7)负责分管设备两措项目、技改项目、技术监督项目、节能项目等计划的编制、技术方案的准备及项目的管理和验收，是上述基础管理的负责人。
(8)建立和健全设备的技术档案，认真填写设备管理的各种账票。
(9)负责新设备投运或投产前的检查和验收以及资料的验收工作。
(10)搞好设备“四保持”的检查、整改和考核工作，对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考核和整改意见。
(11)负责对作业人员的技术交底及业务培训。
(12)主动联系各相关专业或点检员之间的业务，并负责设备检修作业方与运行方的联络和协调。
点检员一天的主要工作介绍：
一：早上8:00-9:00
1、早晨8：00上班，第一件事打开电脑进入厂网主页“核心业务一体化系统”，检查是否有需审核的工单。
2、查看缺陷内容进行工单策划：消缺需要的工时、人数，以及需用的备件、材料，备注中填写检修工序、标准、危险点分析、作业指导书，发到相应的检修部门。如缺陷暂时不能消除，需走缺陷挂起流程，并在备注中注明不能消缺的原因及相应措施。工单策划完毕后通知检修部进行消缺。
3、如果消缺工作影响机组出力或重要辅机失去备用需向运行部门申请。
4、进入主页缺陷查询系统，查看前一天缺陷完成情况，有无超时缺陷。
5、开启点检仪，从EAM系统下载当天的点检计划，生成当天的点检路线及点检点。
6、进入一体化系统的工作票系统查看有无需签发的工作票，详
细审阅工作票内容及危险点分析。签发完工作票后再进入运行日志系统查看机组运行情况及主要操作，了解所属设备运行状态。
7、打开办公系统OA查看，查看生产情况、领导布置工作以及日常定期工作等 ，及时进行处理。
8、调出SIS系统画面，翻阅所属设备运行参数有无异常，调出历史趋势，查看设备主要参数曲线的变化规律，对曲线异常处进行比较分析。
10、检查点检包中点检工具是否齐全：点检仪、听针、手电筒等同时带上点检记录本。
通过早晨的例行工作，对所属设备的缺陷、运行状态、异常点有了初步的了解，做到心中有数，以便现场进行点检时有重点的检查、分析、解决问题。
二、上午9：00－11：00
从办公楼步行至主厂房，按照点检路线开始每天的点检工作。用当日点检路线确认扣激活点检仪，按路线进行顺序点检。
上午两小时的点检工作完成。回办公室后进行资料整理工作，首先将点检仪的点检记录上传至电脑，进入一体化点检系统检查上传数据，并将点检工单上报至专业高级主管审批，确认当天点检工作已经完成。
如现场点检时发现异常现象，通过SIS系统及积累的历史数据进行分析、比较，判断异常原因，及时采取处理措施并上报上级领导。将异常情况作为缺陷录入到一体化缺陷管理系统。
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