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火电厂锅炉检修工艺

来源:免费论文网 | 时间:2017-01-25 06:20:37 | 移动端:火电厂锅炉检修工艺

篇一:火力发电中锅炉的维护及检修

火力发电厂锅炉的维护及检修

摘要:文章首先讲述了火力发电厂和其热能动力设备,之后研究了设施的检修以及维修,最后对部门职责进行了建议。

关键词:火力发电厂;热能动力装置;锅炉;检修

1 火力发电厂

1.1 工作原理

火力发电大多是使用煤炭、石油以及天然气作为燃烧物料形成热量把水加热,使水经过高温高压进行挥发,之后再利用水蒸气动力进行发电的形式。燃烧物料是以煤炭、 石油或者天然气为主的发电厂都算是火力发电。火力发电体系最关键的是物料燃烧体系, 对水进行两次加热能够提升热量形成的效果,进而提升发电效果。

1.2 生产过程

火力发电厂的主要设施是锅炉、 汽轮设备、 发电设备和一些有关的协助设施构成。 经过管道亦或线路连接组成。 制造主体系: 燃烧体系、 汽水体系以及电气体系。制造程序是经过煤炭在燃烧体系中燃烧, 生成煤粉, 经过加热锅炉中的水之后生成蒸汽, 把蒸汽经过线路输送到汽轮设备中, 牵引发电设备开始工作。形成的电就经过主变压设备变为高电压之后, 通过电站高压电气设施以及线路输送到电网。

2 热能动力装置—— — 锅炉

2.1 保障锅炉的安全运行

(1 )对操纵锅炉的工作者一定要严格根据锅炉的稳固操纵标准开展操纵, 根据锅炉工作的程序开展作业, 合理的运用设施, 派专人进行看守。

(2 ) 在锅炉工作之前, 要对水箱中的水量进行查看, 是不是符合标准, 假如水量不足要立即补充水量, 防止在工作中设施发生事故。

(3 ) 查看锅炉内的水量是不是在标准范畴内, 同时实时增加减少。

(4 ) 查看压力是不是在锅炉正常工作的状态。

(5 ) 查看温度是不是在标准范围内, 根据操纵标准实时, 减小危险威胁, 确保锅炉能够稳固连续的工作以及电厂能够顺利制造。

2.2 对锅炉及时检查定期检修

(1 ) 按期打扫锅炉, 确保锅炉的干净整洁, 必须干净整洁的锅炉才能够确保锅炉工作顺利以及查看正确的根本要求,方便对锅炉内部进行检查。

(2 ) 每天都要对锅炉开展查看, 确保管道无阻碍。 管道的不严实会导致水蒸气达不到标准温度形成不了制造所使用的热量,管道存在阻碍就不能够输送热量, 就不能为发电提供能量, 实现发电。

(3 ) 确保手孔、 入孔都是密实的, 避免渗漏。

(4 ) 确保一次二次鼓风体系的送风量符合标准。

(5 ) 实时查看蒸汽、 阀门和管道是不是存在渗漏的现象, 确保锅炉的顺利工作。 (6 ) 实时查看炉排的更换速度是不是正常, 确保煤炭的供应量, 保证锅炉顺利运行。

2.3 锅炉的保养与维护

(1 ) 每天都要查看锅炉的阀门以及水量, 确保锅炉的顺利工作, 同时给滑动位置添加润滑液。清理水位计。

(2 ) 每七天就停止一次锅炉工作查看其开启阀门是不是已经恢复, 清理电眼, 对燃气管道体系开展渗漏实验。

(3 ) 燃气管道上的过滤设备一个月清理一次。

(4 ) 半年对锅炉开展一次完全的清扫, 确保水位电极, 查看锅炉内部结构是不是都安

全没有松散的现象。

(5 ) 一年对锅炉开展一次整体的养护, 校准安全阀门, 预防安全事故的出现。

(6 ) 在适当的时间内对锅炉开展停炉养护, 同时对锅炉外观以及内部开展整体的清洁, 使用湿法养护, 就是关闭全部的阀门在炉膛内部灌入软化水到最低水位线,使用专门的碱性养护液放入锅炉内。在炎热季节大多是用干法养护, 适合停止工作时间久的。还有充气养护方式。

3 设备的检修

3.1 方式

长期高压、 高温、 高转速运转的设备和部件难以避免磨损、 老化, 产生汽、 水、 煤、 油、 风、 烟、 粉、 电等工作介质的跑、 冒、 滴、 漏现象。 通过设备的检修可以判断设备的异常, 预先检测到设备可能遇到故障的地方, 通过先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息。火力发电厂实施设备状态检修要选择不同的检修方式, 以提高设备的可靠性、 降低发电成本。但是设备的检修并不能替代定期检修, 以保证设备的可用性, 降 低安全隐患。

3.2 目的

当前科学技术的进步能够及时精确了解设施状况,确保设施的安

全、 稳固以及低成本工作。对设施开始实施检测监管, 同时按时开展检查修理。科学的布置检查维修工程, 能够在很大程度上节约检查维修开支, 提升设施的运用率, 建立健全检查维修需求的管制制度, 提升单位的工作效果, 减少检查维修费用。

3.3 原则

3.3.1 确保设施的安全工作

对场内各个设施的检查维修开展科学的安排,增强设施的检查以及养护, 拟定有关的管制机制, 每天都将书面的报告上交给主管机构,方便对设施开展实时修理。

3.3.2 整体策划, 分布执行

对现在执行的检查维修管制机制的创新也就是执行设施形态的实时检查维修, 对设施实施检查维修从车间开始执行, 慢慢的推广到整个厂家在执行程序中都进行经验的归纳.调节计划, 使全厂设施都在良好的状态下工作。

3.3.3 充分运用科技, 执行实时检查

在充分运用工厂中所具备的能源根本上,设施状况实时开展检查并借助优异的科技以及有关程序, 对各个设施开展实时检查, 发现问题及时上报, 防止生产会被影响。 4 明确机构职责

在发电厂内部应该建立起健全的设备检测的组织结构,明确各部门的职责, 职责到人, 有赏罚制度, 对不认真负责的人给予警告处理。

4.1 运行值班员

熟悉热力设备的工作原理, 掌握热力设备的运行机理, 掌握热力设备的运行规则, 具备处理运行故障的能力。熟悉锅炉设备结构及运行调节; 熟悉热力设备各种故障状态的判断与处理; 熟悉各种工况下锅炉汽轮机及辅机的启停操作; 熟悉汽轮机结构及其运行调节; 熟悉除氧器、加热器、 凝汽器等辅助设备的操作和运行维护; 会办理各类工作票和填写操作票。熟悉热力设备的工作原理, 掌握热力设备的基本结构, 掌握热力设备的检修工艺与流程, 具备判断、 修复设备缺陷的能力。正确填写测量数据、 设备缺陷处理情况等检修技术记录。熟悉锅炉本体设备、 制粉系统和输煤系统的结构、 常见故障及设备检修工艺要求; 熟悉汽轮机本体和调速系统原理和结构; 熟悉发电厂热力系统及主要辅助设备; 掌握凝汽器的检修方法; 办理各类工作票和填写操作票; 熟悉发电厂汽水系统的设备布置; 熟悉各种泵与风机的检修工艺。

4.2 部门负责人

每个部门都有专门部门负责人负责该部门的设备运行状态,可以及时的上报并及时处理, 有专门的检修人员进行修理, 保证电厂的安全生产。

5 结束语

热量动力的关键设备是锅炉,在平时的制造程序中必须严格根据锅炉的操纵手段开展操纵, 按时对其进行检查, 科学养护, 确保发电厂的制造安稳。增强修整管制,确保对设备安全顺利工作产生影响的环节, 严格操纵非制造性成本的开销; 严格实施内部操纵机制, 搞好整修策划核对批准、 工程招标、 签定合同、 审核以及结账五个重要步骤; 增多自己进行修理的项目, 管制外委修理工程, 能够自己维修的坚决不进行外委维修。对锅炉开展准确的运用以及按时检查, 同时配置相关工作者进行操纵, 按时对锅炉清洁以及检修, 检查锅炉内部情况, 确保锅炉顺利工作, 确保电力生产。

参考文献

[1]王勇.火力发电厂汽轮机现场安装的技术性改造[J].大众科技,

2005 (10 ) .

[2]陈耀峰, 韩向军.励磁机 “打火” 原因及消除方法[J].科技情报开发

与经济, 2007 (23 ) .

[3]姜国军.浅谈火力发电厂电气控制系统设计[J].黑龙江科技信息,

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[4]王刚, 崔明辉.火力发电厂汽轮机驱动给水泵节能分析[J].河北工

业科技, 2010 (5 ) .

篇二:火电厂检修规程

第一章 总 则

第1条 发电厂的设备检修,是提高设备健康水平,保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点,要掌握设备规律,坚持以预防为主的计划检修,不能硬撑硬挺带病运行;坚持“质量第一”,贯彻“三老四严”的精神,发实做到应修必修,修必修好,使全厂设备经常处于良好状态。

第2条 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,在保证质量的前提下,全面实现多、快、好、省。努力做到:

质量好 经过检修的设备,能保持长期的安全、满发、经济运行,检修间隔长,临检次数少;

工效高 检修工期短,耗用工时少;

用料省 器材消耗少,修旧利废好;

安全好 不发生重大人身、设备事故,一般事故也少;

多发电 作到安全满发、稳发,经济运行。

各电厂要按照以上的要求,对检修工作进行全面的评价,开展竞赛,表扬先进,努力创造新纪录,赶超国内外的先进水平。

第3条 检修工作在党委领导下,由厂长全面负责,并指定一位主管生产的副厂长事总工程师具体组织管理,各职能部门和车间(分场)、班组按职责分工,密切配合,共同搞好。工人要参加管理。干部要深入现场,调查研究,参加劳动,有时解决问题。职能部门要做到“三个面向”、“五到现场”。

第4条 检修工作要以大庆为榜样,坚持“三老四严”的作风,建立明确的责任制,培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍,保证检修任务的顺利完成。

第5条 检修工作要依靠群众,实行干部、工人、技术人员三结合。生产人员要象战士受护武器一样受护设备。运行人员要用好设备,并且参加检修,熟悉设备;检修人员要熟悉运行,修好设备。两者要密切配合,加强协作。

第6条 要围绕竹产关键,积极开展技术革亲和技术革命,不断提高检修质量,改进设备,改进工艺,改进工具,提高检修机械化水平。

第7条 邻近的电厂,要积极创造条件,推行各种形式的集中检修。

第二章 检修间隔、项目和停用日数

第一节 主要设备的检修间隔

第8条 设备检修的间隔,应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律,以及燃料、运行、维修等条件慎重地确定。一般应按表1的规定安排检修。

为了保证设备健康,合理安排检修,年运行小时在6000小进以下的,基设备大、小修,可参照下列条件掌握。

表1 发电设备大、小修间隔

注 大、小修间隔采用日历时间或运行小时,由各主管局根据具体情况确定。

(一)年运行小时在5000~6000小时的锅炉、汽轮发电机组和水轮发电机组,如设备技术状况较好,可用运行小时间隔;技术状况较差的,可用日历间隔。

(二)开停机频繁或备用时间较多的机组(年运行小时在5000小时以下),其检修间隔可根据设备技术状况和运行情况另定。

(三)单元制的机、炉应同时进行检修。机、炉检修间隔长短不一致时,可按间隔短的安排。

第9条 为了充分发挥设备效益,降低检修费用,各厂应积极采取措施逐步延长设备检修间隔。凡设备健康水平较好的,经过鉴定,并报主管局批准,其检修间隔允许超过表1规定的上限。

第10条 为了防止设备失修,确保设备健康,凡设备技术状况不好的,经过鉴定,并报主管局批准,其检修间隔可低于表1下限的规定。

允许大修间隔超过表1上限和低于表1下限的参考条件见附录一。

第11条 新投产或迁装的主要设备,第一次大修的时间按下述规定执行。

(一)锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组:正式投入运行后一年左右。

(二)主变压器:正式投入运行后五年左右。

第12条 新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验以前,大、小修间隔由主管局根据具体情况决定。

第二节 主要设备的检修项目

第13条 各发电厂应摸清设备情况,掌握规律,根据应修必修,修必修好的原则,合理确定大修项目。既要防止该修不修,影响设备的正常运行;也要防止不必要的大拆大换,造成浪费。

大修项目分为一般项目和特殊项目两类。

(一)一般项目,主要工作内容如下:

1.进行较全面的检查、清扫和修理(对于已掌握规律的老机,可以有重点的进行);

2.清除设备缺陷;

3.进行定期的试验和鉴定;

(一)般检修项目包括常修项目(即每次大修都需进行检修的项目)和不常修项目(即不一定每次都要检修的项目)。

(二)特殊项目,指一般检修项目以外的项目。其中重大特殊项目(如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高,以及系统或设备结构有重大改变的项目)由电厂提出后,经主管局确定。

第14条 主要设备的小修内容:

(一)消除运行中发生的缺陷;

(二)重点检查易磨、易损部件,进行处理,或必要的清扫和试验;

(三)大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。

小修项目由各发电厂根据设备实际情况自行决定。在规定的小修停用日数内,也可提前进行一部分大修项目。

第三节 主要设备的检作停用日数

第15条 在确保质量条件下,根据检修的人力、技术、物资准备、设备状况和检修工期等条件,合理地安排检修停用日数。

设备大、小修的停用日数,一般不应多于表2、表3、表4和表5的规定。 表2 锅炉检修停用日数

表3 汽轮发电机组检修停用日数

表4 单元制锅炉、汽轮发电机组检修停用日数

表5水轮发电机组检修停用日数

注 1.检修停用日数系指设备与系统解列(或退出备用)开始,到检修完毕正式交付调度(或转入备用)为

止,包括带负葆试验时间在内。

2.设备更换重要部件,需要在检修投运后进行检查的,其所需时间不包括在停用日数内。

3.设备大修间隔如超过表1规定的上限,必杳,可以将两次大修之间的一次小修停用日数增加2-

3天。

篇三:电厂锅炉检修规程

目 录

第一章 设备概况 ............................................ 3 第二章 锅炉受热面管子配制 ................................ 15 第三章 汽包的检修 ........................................ 18 第四章 减温器的检修 .................................... 22 第五章水冷壁的检修 ..................................... 23 第六章 过热器的检修 ................................... 25 第七章 省煤器的检修 ....................................... 27 第八章 空气预热器的检修 ................................... 28 第九章 水位计的检修 .................................... 30 第十章燃烧设备检修 ..................................... 32 第十一章磨煤机检修 ..................................... 33 第十二章 磨煤机特种工艺 .................................. 44 第十三章排粉机检修 ..................................... 46 第十四章 给粉机检修 ...................................... 50 第十五章煤粉仓检修 ..................................... 54 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................. 56 第十七章 输粉机检修 .................................... 58

第十八章制粉管道及附件的检修 ........................... 60 第十九章动 离心式通风机 .................................. 63 第二十章送风机的检修 ................................... 65 第二十一章 引风机检修 .................................... 68 第二十二章 水泵通用检修工艺 .............................. 74 第二十三章 管道及阀门检修 ................................ 97 第二十四章 齿轮减速机 .................................... 118 第二十五章 行星针轮减速器 ................................ 128 第二十六章 吹灰器系统 .................................... 140 第二十七章 罗茨鼓风机 .................................... 145

第一章 设备概况

1. 锅炉概况简介

1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉,杭州锅炉集团制造。单汽包自然循环“π”型布置,固态排渣煤粉炉。

锅炉采用直流式煤粉燃烧器,正四角切向布置,在炉膛中心形成一个直径为Φ600的假想切圆。制粉系统采用筒式钢球磨煤机,中间仓储式乏气送粉,每台炉配置两套制粉系统。

炉膛四角布满了Φ6035的节距为80mm的光管加扁钢制成的膜式水冷壁,形成一个完全封闭的炉膛。炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道布置高温段、低温段过热器,顶棚、水平烟道两侧墙、转向室四周均布置了过热器包覆管。竖井烟道中交错布置了二级省煤器和二级空气预热器。

锅炉设计煤种为蒙南烟煤,同时可掺烧部分煤矸石。

2. 设备特性 二、技术规范 1.锅炉基本尺寸:

2.锅炉型号及设计参数


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