篇一：2013机修工工作总结
个人年终工作总结
在过去的工作中，在领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，作为维修工的我顺利的完成了自己的本职作。我就一年以来的工作做一下认真的总结。以下便是我对自己今年的工作总结：
我热衷于本职工作，严以律己，遵守 工厂的各项规章制度，严格要求自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己，积极向上”的工作态度，在领导的关心 指导和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责，不断加强学习，牢固自己的工作技术！
做一个机修工，应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。要有对发生故障的应变能力在维修中，凡是搞不明白的，我都要尽力去钻研，一旦明白了，就恍然大悟，看起来复杂的，只要明白了，就会简单，这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用，更快更有 效率的完成自己的本职工作，也能使我们单位获得最大的效益，这样我的工作和工人的收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。
和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的能力有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅是工作，平时的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务！ 在工作中，互相协作，是效率提高了不少，我们集体作业，互相协作，积极主动，使任务完成得非常快，这就是团结的力量，发挥大家的力量才能使工作进展得更快。我深有体会。
对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在 为再制造不断前进的道路上做出了一定的成绩，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的 能力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。
李云飞
2013.12.31
篇二：维修部工作总结
维修部2008年工作总结
2008年是昭通公司生产和销售双丰收的一年，也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下，以项目为抓手，以技术为动力，以设备维护为重点，大力开展MWFT培训，提高部门员工的个人技术素质，较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下：
一、夯实企业基础，创建文明部门。
工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础，首先是设备管理必须跟上，我部从工程技术人员抓起，让大家知道现在的生产是以设备而生产，如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责，按照工序分片，落实机电设备管理等各工程师的应完成目标， 理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题，我部在年中及时召开设备会议，对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划，并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”，重点抓好职工的技术业务水平、思想观念，扎扎实实地做好部门及班组建设工作。
二、加强设备管理，降低维修成本。
我部今年在检修过程中严格控制外委检修，降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本，设备维修部尽自己所能承接检修项目。2008年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队，且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修，比去年外委队伍明显减少，维修成本也因此降低，设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中，也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下，我部先后独立完成了1#磨、2#磨MDH22减速机的大修工作，为公司节约外请人员的费用10多万元。
在公司检修间隙，我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其中共修复链斗62个，走轮128个，装包绞笼体76套，手拉葫芦13个，制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况，制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位，我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来，共140米，以及废油10桶，无偿供给东川公司使用。
三、加强设备巡检，提高设备维护水平。
我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录，了解各设备的运行情况，及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级，按照分级情况对设备进行定时巡检。根据巡检情况对设备缺陷进行汇总，每周四下午14：30召开设备管理综合例会上讨论，安排设备的维护及检修工作。二是推行一年两次中修，一季度一次小修的原则，并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况，合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。
四、完善机制，增强效益。
我部门充分发挥自身作用，积极开展工作，从完善管理机制入手，在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善，为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度，打破工种界限，拉开奖金档次，提高工单分配透明度，尽可能地让技精业勤者发挥好作用，形成了先进更先进，后进赶先进的工作局面，同时加大质量事故的处罚比重，规范检修质量验收标准，强化员工的质量意识，提高员工的技能水平，逐步提高机电设备检修合格率。同时，还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训，并参加了分
公司的技术培训考试，通过培训学习，使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想，急生产单位之所急，顾全大局，热情服务，无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到，密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。
公司SAP系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到SAP系统，我部门做了大量细致的工作。包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作，没有一个人好好休息过一个双休。库房K3与SAP系统的互换、PM模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点??一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分，大家有时一讨论就是一两个小时，为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点，第二天早上还是按时上班。
五、认真组织设备有计划检修工作，确保设备运行可靠性。
1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难，两年多以来，由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题，内部收尘袋老化严重，大部分收尘袋出现糊袋现象，基本起不到收尘效果，所有收尘压力就集中到剩余滤袋上，这样就形成了恶性循环，滤袋老化的越来越多，我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换（共更换滤袋2858条，约占所有滤袋2/3）；顶盖密封条也由于使用时间长，老化严重，我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作，而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上，九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后，效果明显。以上两项改造后经检测C1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850PPM降低到目前的580PPM，大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从
未检修前的3500Pa减少到目前的2300Pa，以上数值均超过和达到了设备设计要求。
2、2＃水泥磨MDH22减速机自今年上半年以来，振动值逐步攀升，均达到了20mm/s左右，径向最大振动值达到28mm/s，随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成，部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重，必须将二道轴齿轮翻面，同时更换一道轴，车间接到抢修任务时，窑线正在检修。我部门紧密筹划，把窑线检修精兵强将调往2#水泥磨进行抢修，并在最短时间内完成了设备拆卸、清洗工作。经过140多个小时的不懈努力，2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。
3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果不好，熟料粉洗刷叶轮严重，许多叶片内部都存在不同程度的灰粉，造成叶轮动平衡不稳定，并导致其中一片叶片经洗刷掉落，有载端轴承座地脚螺栓拉断，轴承座损坏。后我们对地脚螺栓进行了对接处理，并重新更换了有载端轴承座，内部叶轮进行了清灰及破损部位包边焊补处理，并对叶轮磨损部位进行了在线氧-乙炔喷熔耐磨层工艺，使叶轮更耐磨。运行72小时后情况良好。
六、坚持抓好员工队伍建设，打造一批严明技能卓越作风硬朗的高素质队伍
作为华新最年轻的生产基地之一，昭通公司现有员工的素质参差不一。特别是机修车间和电修车间人员中新进人员比较多，如何让他们熟练掌握水泥新型干法生产的知识，提高对水泥新型干法设备的维修技能，我部门将MWFT作为整个培训工作的重点，进行了周密的部署。在去年公司MWFT基础上，斟选了一批理论和实践经验丰富，责任心强的系统工程师及车间主任作为培训师。所有培训课程为期两个月共50课时，共参训人员750人次。今年的培训侧重于各专业的培训
工作，每周利用周一至周五下午4：00分机电专业组织培训工作。维修部还派专人进行督促检查，并将考核结果与工资挂钩，在管理方面，我部采取了“抓两头带中间”强化管理与政治思想工作相结合的方法，有效地调动了员工的工作积极性和主观能动性。
七、狠抓设备管理、确保生产顺利、提高设备维护水平
完成公司各项经营目标，设备正常运转是保障生产连续稳定的基础。由于我司设备运行不到两年运行可靠性较强，并遵循一年两中修一季度一次小修的原则并利用涨库机会将各系统设备较全面维护及检修工作。使公司设备运转率不断提高。截止到12月11日,原料磨运转率达96.44%，比去年提高3.44个百分点，回转窑运转率达98.40%，比去年提高4.40个百分点，并创造月达100%运转率，1#水泥磨运转率97.99%，1#水泥磨运转率98.35%，均比去年提高4个百分点。
八、完善设备问题，积极进行设备改造。
1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象，破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所至------衬板与磨头端板角度为18° 。三月份大修我们进行了改造，将原衬板架去除后，直接将新改造后衬板安装在端墙板上。改造后运行状况良好，未出现衬板大面积破损情况。
2、熟料输送机运行严重漏料，经多方论证采用更换料斗方案。在各方面的大力支持下，我部积极与各生产厂家联系改造方案。最后决定采用长城重型机械有限公司生产的料斗，并于今年三月大修时进行了全部更换，更换后效果明显。以前煅烧生产线灰尘漫天的景象一去不复返。
3、我公司原料石灰石从矿山开采出来后，由单锻子破碎机破碎后直接进入联合储库，中间没有进行预均化处理，导致石灰石品质波动大，很难满足稳定生产
篇三：维修部2013年终工作总结
维修部2013年度工作总结
2013年度，是维修部全面发展的一年，在公司领导的正确领导和大力支持下，在兄弟部室的密切配合协作下，部室以服务生产为中心，以全力做好各项安全工作为前提，认真学习、贯彻各项专题活动的主题、精神，坚持以人本管理为主体，着重提高员工维修操作技能和服务意识，扎实推进，从头做起，迎难而上，努力适应公司发展要求，不断提高自身管理水平，落实公司各项工作要求，为公司全面完成各项工作任务做出了自己的贡献。现将本年度工作总结如下：
一、以保障生产为中心，端正维修态度，提高维修质量，加强仓库配件管理，竭尽全力搞好车辆维修保养工作
截止2013年12月底，维修部共维修车辆42583台次，使用工时52.8794万个，材料出库约2681.5万元，累计加班约3000小时。
维修部承担公司大部运行车辆的修理保养维护，特点是车辆保有数量多，车型种类多，作业区域范围大，我部充分调动维修人员的积极性，以完成维修任务为第一需求，不分故障车辆地点、时间，不分故障车辆发生时天气，想方设法，全力配合机械室部，最短时间内排除故障。为保障生产任务的顺利完成，部室重点做了一下工作：
（一）提升服务意识，端正服务态度
1、内强素质。通过对质量管理知识的培训、值班主任带领班组长对公司其他优秀服务班组的走访学习，取长补短，提升服务意识。
2、设立监督台、意见箱，把员工的服务态度、服务水平置于广大司机的监督、评价之下，相互促进、相互督促、共同提高。
（二）强化服务意识，以优质服务、节约挖潜为目标，降低材料消
耗，提高服务质量
1、规范管理制度。维修作业质量是我部质量工作的重点， 我部对部室《维修质量控制考核细则》进行了重新修订，从管理着手，严抓作业质量环节关，在配件质量、完工验收及返工考核等方面进行控制。
2、加强维修技能培训。利用公司培训年契机，坚持“以老带新，以师带徒”与“请进来、走出去”相结合的学习方式，发挥技术能手带头作用，刻苦学习本岗位业务技能。
（1）通过“请进来”模式与技术部、人力资源部邀请临工专家来厂授课，通过学习理论知识与现场拆装教学，使大部分修理工基本掌握了液压方面的维修技术，提高了修理技能。
（2）通过“走出去”模式派了4名优秀修理工赴山工生产厂家培训，学习了先进的维修方法，并在部室内部就学习的心得体会与维修知识进行了相互探讨，形成了良好的学习氛围。
（3）利用班前班后会，通过观看维修教学视频课件与每月一考相结合，评先树优，加深员工对维修知识的浓厚兴趣
（4）以老带新，现场教学，以技术好的带技术差的，共同提高。
（5）积极参加技术比武，提高综合素质，开阔眼界，提高员工技能适应公司发展的新步伐。本年度在港务公司举办的积水比武中共获得一等奖1名、二等奖4名、三等奖4名的优秀成绩。
3、落实考核
对维修作业返工现象责任人加大处罚力度，并承担相应的材料费用，视情节严重程度连同值班主任一并处罚。
4、坚持小改小革、修旧利废，提升经济效益
（1）部室积极鼓励员工进行积极引导，发明改造了如：气压式加油器、平衡轴拉力器等一批维修辅助工具，节省了维修时间提高了
生产效率；
（2）对刹车分泵等进行回收修理，经司机使用后效果良好。刹车分泵原价280元/台，修理费用65元/台，8-10月份共修理42台，节省费用1万余元，提高了公司效益。
（3）对自卸车大厢笘盖进行了改造。原来苫盖架分为上下两部 分，篷布为一整片，容易兜货引起笘盖架子变形，并降低了篷布使用寿命，造成浪费。改造后将笘盖篷布分为上下两片后，不兜货，延长篷布使用寿命，减少维修率，缩短维修时间，只更换破损的那一片，节省了维修费用。2013年1-10月份，共节约费用35000元。
（4）电工班对起动机、发电机修旧利废，全年共修旧利废60余台次，节省费用约48000余元。
（三）加强仓库管理，提高效率
今年以来我部结合TNPM活动对仓库加强管理，提高效率，主要采取了以下措施：
1、供货商严格管理。
（1）首先从配件质量上下功夫，在入库检验严格把关，从产品包装、外观尺寸以及内在质量进行检验，有仓库保管员不确定的，有值班主任和修理工进行审查，所有商品查验不合格者，一律退回，若该供货商多次出现质量问题，则取消其该物资的供货资格。
（2）严格控制配件价格。对用量大、价格高的配件，通过网络了解市场行情，及时申报调整配件价格，保证公司利益。
2、引入管家婆管理系统，提高仓库效率，减少人为出错几率；
（1）部室设公用IC卡，驾驶员个人IC卡，刷卡领料。公用卡和个人卡分别给予不同的领料权限，分别可领取公用物资和车用配件，对领料进行有效控制；仓库发货时还可核对照片等个人信息，防止冒领。
（2）所有物资扫条形码出库，领料后实时打印单据，驾驶员核对无误后签字，录单、打印、签字、入账为同一过程，减少单独录单过程中可能出现的错误。
（3）通过管家婆系统可实时查看库存情况，及时调整库存储备，减少常用件缺货及非常用件压库等情况的出现。
（4）将供货商供货、外修、车用燃油、车辆人工成本等统一纳入管家婆系统，公司车辆运营效益可以一目了然，便于公司及时更新运营成本较大的车辆。
3、结合TNPM活动，对仓库进行了整理整顿；
（1）将仓库收发货工作室从仓库最里端移到门口，便于监管和收发；
（2）对货架进行重新调整和防腐；
（3）加强了对人员的严格控制，不准闲杂人员进出；
4、每月对物资进行清点，做到账、物、卡相符；对旧件回收情况进行统计并通知各部室；
5、对长期不用旧车型配件进行清退，减少库存。
6、加强了仓库消防工作，对易燃易爆品如稀料现用现进，成品油实行单独存放。
（四）加强维修设备管理，提供维修保障
（1）加强员工对公司设备管理制度、设备操作规程等的培训，使员工养成良好的自律行为。
（2）维修辅助设备落实到班组个人，加强员工对设备设施工属具的检查、保养、小故障排查和分析、各种油液更换周期、总成部件的定期保养等知识的培训。
（3）加强员工对公司新进设备的理论学习，提高维修人员的理论水平，为提高维修技能打下理论基础。
（4）加强员工实际操作能力的培训，总结好的操作方法和安全运行要领，相互交流，相互借鉴和运用。
一年来，部室转变管理思路，坚持“人本管理”，以“高效优质服务”的思路去开展工作，改变培训形式，用理论和实践相结合，利用日常培训、班前班后会、安全周会等形式，全面灌输公司文化、发展方向、潜力，帮助职工端正工作态度，树立良好的人生观、价值观，增强企业归属感、向心力、凝聚力。改变以往对外作业的服务形象，增强服务意识，提高服务质量，树立服务品牌。目前，部室员工精神面貌较以前有了显著改变，在时间紧，劳动强度大，技术要求高的情况下，发扬团结拼搏，不怕苦、不怕累的精神，圆满地按时完成了各项维修任务，为公司生产提供了有力保证。
二、以安全为前提，确保各项工作万无一失；外抓现场作业安全一着不让，内抓安全管理细致入微，加强从源头控制，强化从细节杜绝，坚决制止“三违”现象，确保消除现场隐患
2013年度1—12月份部室安全管理工作总体平稳，共发生维修轻伤事故1起，被安质部查处违章隐患并下发纠正预防通知单8份，部室内部查处隐患违章60起。
2013年3月28日，电焊工冷丙庆在使用切割机切割液压油管接头时，手指被切伤。
针对发生的事故，部室认真分析原因，制定了切实可行的预防措施，部室管理人员通过加强现场巡检查，监督措施的落实，有效避免了类似事故的在再次发生。
（一）以制度建设为保障，坚持安全管理规范化、工作程序化
1、完善基础管理制度
完善的制度是保证工作安全、高效、高质的基础，我们结合公司
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