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细纱保全年终总结

来源:免费论文网 | 时间:2017-01-17 11:22:42 | 移动端:细纱保全年终总结

篇一:2012年 针织保全实习报告

2012针织保全实习报告

时间:201*年*月*日至*月*日

地点:****针织厂有限公司(针织部车间)

姓名:***

学号:***

组别:针织部D组

作为一名普通的实习生,经过十多天的保全实习,我收获很多!不仅对纺织厂(针织类)有了进一步的认识,并对自己以后的就业发展方向有了一个大体的规划!在此次实习过程中,我了解到了针织保全的目的(在规定时间内以最少的织件消耗、原料消耗调出合格的产品)、针织保全相关知识点和针织厂的具体保全工作。

“保全”是港台和海外国家对于维修机械的称呼。在大陆,师傅都称呼“保全”为“机修”。此次我们针织部D组5人在冠华针织部车间学习了11天,分别是一楼“胚检部”(2天)、二楼“对办室”(1天)、6楼“罗纹部”(4天)、8楼“平纹部”(3天)。以下是详细介绍:

一、 “胚检部”:一楼“胚检部”是我们来到针织部的第一个车间,我们在这学习了两天,指导老师是车间副主管***师傅和领班*阿姨。检布主要分为三大过程:胚检(初检)、中检、成检。相较其他楼层车间,“胚检部”是一个工作内容很多的车间,大体可以分为三个:

1. 查布机的工艺操作:查布机的主要目的是寻找疵点,然后根据布匹质量评级(A,B,C,D),优质布则直接进入下一步工序,次品布则是送到补布机进行修补直至达到合格。一楼常见的被捡有棉精梳、花灰罗纹布等。布匹的疵点有很多种,例如:粗纱、细纱、油污、飞花、漏针、脱布、破洞、花针、坏针、油针、断纱、断拉架、孖针、黑点、飞拉架等。查布机分为两种,一种是罗纹布查布机,另一种是平纹布查布机。其中,罗纹布常见的问题是:漏洞、横条、漏针、花针、混条、紧纱、油污等;平纹布常见的问题是:坏针等。此外,在实习“胚检部”实习期间,我参与了查布机的贴标签的实际操作,主要是针对漏针的布匹,一台机器需要有两名工作人员,一前一后,具体的操作流程是:除开线附近的漏针不要贴专有的标签外,其他地方都应该及时贴上标签,且在操作过程中,要时不时把背面的布面适当拉扯到正面进行观察标注。

2. 开边机的工艺操作:由于在生产布匹时,布匹是成圆形一圈一圈生产出来的,所以在保全师傅都会在排针时刻意空出一个上角针(罗纹布)或者沉降片(平纹布),这样机器织布后会有一道明显的线,即为开布线。开边机一般至少需要两名工作人员,机器前方和后方各站一名。机器后方的工作人员负责搬运布匹至开边刀处,然后将布匹通过机器开边。机器前方人员则是负责布匹开边后的卷装。开边可以防止折痕、死横,有利于后期工艺的加工。

3. 挑草房的生产流程及补布机的工艺操作: 挑草房里主要有两个部门,一个是拆领、拆袖,一个是补布机。在*师傅的实际带领下,我们一组和在场的熟练工

阿姨一起学习拆领、拆袖。拆领、拆袖看似与我们的实习没有多少关系,但是

在拆的过程中我发现其中也有很多余针织相关的知识,例如领子、袖子的纹路

与挑线等。其中,领子需要增加钩领过程,袖子则不一定要。无论是拆领还是

拆袖,拥有一个重要的技巧,就是领子开边的一个钩线位置的确定,如图:

,钩针必须从“1”进入交叉点下方,然后从“2”出来,然

后适当用力将开边线拉出。此外,补布机的工作员工一般使用针线将漏洞等,

按照布匹原来的纹路进行修补。

二、 “对办室”:二楼“对办室”是我们D组来到针织部的第二个部门,主要是进

行的是对办工作,具体操作是截圆布、测量纱长等。在二楼对办室,我们在布样存放处认识和学习了多种布样,如:提花布类、单位衣、双位衣、毛巾布类、自动间布类、排间布类。

提花布类:一种有纹织图案的棉织物,一般提花布多用作床单、台布、窗帘等室内装饰,在织造时将经纱或纬纱(经编纱或纬编纱)。通过提花装置把纱提出来,使纱局部浮出布面,显现出凸出立体的形态;

毛巾布类:毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物,这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬。

自动间布类:既有平纹,又有螺纹。

排间布类:两种颜色,整齐排列。

附:布办资料卡简表:

三、 “罗纹部”:六楼罗纹布车间是我们来到的第三个车间,我们组在此车间学习

了四天,收获非常多!四天实习期间,我们主要学习了:

1. 熟练掌握各种罗纹布的拆纱线技巧;

2. 学会在布面上做标注间隔,并且测量纱长长度;

3. 了解“野马牌”圆纬机的各种结构和生产原理;

4. 学习相关保全技能,拆机、洗机、装机;

5. 上下三角板的纹路设计变化;

6. 布类结构变化与上下针的联系;

7. 熟悉企业的车间生产的工艺单内容;

8. 学会在纬圆机各部件的喂纱、接纱、吹纱、导纱技巧。

查阅相关资料,针织大圆机的学名是针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机,

分为两种,一种是单面系列针织大圆机,另一种是双面类针织大圆机。六楼的是属于单面系列针织大圆机,细分可以分为四种:

1.普通单面针织大圆机:普通单面针织大圆机成圈路数多,转速高,产量高。

2.单面毛圈机:单面毛圈机又称单面毛巾机。它具有单针道、双针道和四

针道机型,并且具有正包毛圈机和反包毛圈机之分,利用沉降片和纱

线的排列组合来编织生产新型面料。

3.三线衬纬机:三线衬纬机在针织企业里称作卫衣机或者绒布机。它具有

单针道、双针道贺四针道机型,用来生产各类拉毛绒布和不拉毛绒布

产品。他利用织针和排列纱线方式来生产新型面料的。

4.提花单面针织大圆机:A、小型单面提花针织大圆机:在针织企业里称作

机械提花机,它改变品种简单、方便、快捷,但转速低、产量低。它

具有提花轮式(俗称花盘式)、拨片式(摆片式)、滚筒式、插片式等

几种,用来编织生产各类单面小型提花面料,具有普通单面、普通毛

圈、卫衣、移圈等小型提花机。

B、大型单面提花针织大圆机:采用电脑程序进行织针选择进行编织、

不编织和集圈,有两功位(成圈和浮线、成圈和集圈)和三功位(一

路可以同时编织、集圈和浮线)之分,用来编织生产大型花纹的针织

面料。

此外,我们还认真学习排针与拆针的技巧,一般上排针有两种型号的针,分

别为一号针角和二号针角,下排针有四种,分别为一、二、三、四号针角。上排针与下排针成90°垂直,有很多种排针方式,按照客户要求的布类来设计。有4路有6路等,其他还有1-2-1-2或者1-3-2-1-3-2等。

对于上、下三角座也是成90°摆放。下三角座有三种纹路即小模块,分别是:

T,如右图:

K,如右图:

W,如右图: ,T代表含针; ,K代表针编织; ,W代表针浮线。

四、 “平纹部”:八楼平纹布车间是我们来到的第四个车间,我们在这里学习了三

天,学习内容如下:

1. 了解大圆机的结构构造、生产流程;

2. 学习平纹布的拆纱技巧,及测量纱长;

3. 沉降片的工作原理;

4. 调机时的纱线长度、紧度、飞机架等;

5. 大圆机与圆纬机的结构差别;

6. 平纹布与罗纹布的生产工艺区别。

以上就是我们针织部D组在针织部11天的实习情况,接触完罗纹布、平纹布等专业生产线的东西后,我们真的感触很多,在学校里学习的很多难点及模糊的地方都引刃而解!在冠华的时间里,我和部分师傅、主管、我们**大学的毕业师兄聊过天,也去了工艺设计室、生控部的跟单办公室、中央化验室了解过。觉得做纺织这一行,毕业后主要有几个方向,但是毕业后工作的起步阶段是比较辛苦的,都是需要工作2-3年,才可以得到一份待遇比较高的工作或者是跳巢到其他企业。虽然在车间辛苦了那么多天,但是觉得还是很有收获,对自己的一个职业规划有很大的帮助,我觉得以后毕业的大致方向有3个:

1. 针织设计工艺员:这是我们很多师兄师姐毕业后都选择的工作,主要是做各类针织

品组织结构的设计,和我们在学校的“针织学”、“织物组织结构”等课程相关。虽然说是做办公室的,但是普遍工资都不高(冠华是2000元-3500元),一个月也是只有4天左右的假期。工作需要1年多时间上手。很多人工作2-3年后,跳槽到其他工作待遇好的企业工作。**的待遇并不是很好,员工变化流量很大,但是作为一个在香港上市的纺织企业,他们内部还是有很多东西是可以学的,不论是基本的工艺设计,还可以从中学到一定的管理能力;

2. 纺织类的跟单工作:其实这一行是分为两种,以后是在企业内部专门的跟单办公室

工作从事和针织相关的文员工作,工资起薪还是比较低的(2000元-3000元);另外一种是在企业外头跑业务的跟单员,起薪也低,考拉到的业务来提成。像**,有很多著名服装品牌再次定做相关针织布类,比如:李宁、以纯等。很多师傅都建议我们学好专业的纺织英语,以后可以从事国外的跟单业务。但是,任重而道远!

3. 检测局(类似事业单位):这也是一个很多师兄师姐毕业后从事的工作,在检测局

从事相关纺织类的检测工作,与化学接触比较多!工资正常,但是工作环境好,假期等也有的放!最重要的是比较难进入此类工作单位!

4. 企业内部检测室:工作内容和检测局很像,但是待遇方面明显不如上一个检测局,

但是也有很多东西学习,机会较多!

毕!

篇二:纺织厂实习心得体会

大学生纺织厂实习报告

实习时间:xx年11月18日至xx年2月18日

实习地点:广东兆联纺织有限公司

实习内容:生产技术实践

报告编写:唐小青

前言:

不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程:

主要工作程序是:

客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

我厂生产加工品种:

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的:

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

1. 通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;

2. 通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

3. 加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;

4. 通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

5. 了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

实习内容:篇二:纺织厂实习报告

长丰纺织成立于1993年,经多年持续发展,现成为一家集研发、生产、销售、贸易于一体的中型纺织企业。企业主要经营各种平纹、单面、双面、拉架、罗纹、卫衣、珠地等时尚针织面料,用料涵盖纯棉、涤纶、人棉、cvc、t/c、t/r、c/r、晴纶、锦纶、氨纶等,品种现已发展超过200多个。

长丰纺织在佛山和清远设有大型工厂:

长丰佛山工厂设在中国针织名镇—佛山张槎镇,该厂拥有先进织机近100台,高素质、经验丰富的专业员工300多人,年生产能力超过15,000吨。

长丰清远工厂——英德实益长丰纺织有限公司是长丰纺织有限公司投资兴建的集纺、织、染于一体的大型综合针织面料生产企业。占地500亩,投资大圆机500台,染缸120台,定型机18台,设计日生产能力150吨。工厂实行全程电子化管理,直接大规模生产,保证了长丰产品质量的持续稳定和价格的竞争优势。

从1996年开始,长丰的产品陆续打进柯桥、温州、常熟、武汉、株洲、西柳、哈尔滨等国内各大布匹市场,并引发火爆的市场销售,“长丰”在当地已成为耳熟能详的针织品牌。2000年,长丰纺织成功拓展海外市场,产品远销欧美、中东、东南亚、澳洲等20多个国家和地区。

优良的品质和良好的商业信誉使长丰纺织赢得了海内外客户的一致好评和鼎力支持。 通过多年经营开拓,至2006年,长丰纺织拥有广州旭高总店、轻纺城店、东莞店、中山店等四个销售网点,销售覆盖珠三角,辐射全国,长丰纺织的经营格局得到了大幅度的提升,从而奠定了其在中大布市乃至华南针织业界的领跑地位。

长丰纺织倡导“客户至上,真诚关爱”,并以此作为企业的价值观,坚持走“诚信为本、诚信立业、诚信经营”路线,期望与广大客户携手共进,共创辉煌!

不论过去、现在、还是将来,“为客户创造最大价值”都是长丰人的致力追求! 大学生进行社会实践,主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。

对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是非常少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会

的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会,给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中 成熟、完善自我。

不知不觉中我们将要面临找工作,面对人生的抉择。找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不同的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自己面对遇到的困难和解决遇到的问题。

来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情,不管是在工作方面还是生活方面对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不同的地方却有着同样的感觉。

第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解,从电厂到纺纱厂,织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线,各个厂部占地面积很大,每个厂部都是经过精心的设计,使各个厂部联系方便快捷。

这里除了有良好的工作环境外,还有较齐备的娱乐设施。可以使员工在紧张的工作之余可以享受轻松的业余时间。

公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在这里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,这里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里,所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有一定的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自己这一个月的努力指明了方向。

第一部分:进行的运转操作实习:

7月14号至7月20号:生产部前纺\运转:

实习内容:生产流程;运转操作,生产管理。

7月21号至7月27号:生产部后纺/运转:

实习内容:生产流程;运转操作;生产管理。

第二部分:

7月28号至7月30号:生产部/工艺原棉:

实习内容:了解何为工艺;何为工艺上车的简单概念。

7月31号至8月3号:机电部:

实习内容:认识电气控制;机电一体化得概念;纺织厂空调的作用;调节基本原理。 8月4号至8月6号:生产部前纺/保全:

实习内容:设备工艺流程;清钢联,并粗设备基本认识,维修保养概念。

8月7号至8月9号:生产部后纺/保全:

实习内容:设备工艺流程;细纱,络筒设备基本认识,维修保养概念。

8月10至8月12号:生产部/实验中心:

实习内容:各种仪器名称,作用;统计分析的基本作用。

主任对我们的实习进行了详细的计划,内容具体时间合理,能在有限的时间内对各个部门有个初步的了解,脑海中有大概连贯的概念,对各个工序有个大致的了解以及不同机器设备的名称作用有所了解。

在实习过程中,能有少数的动手操作机会,这是一个很好的学习机会,因为在动手操作中,我们可以发现很多我们无法预料的问题情况。在操作中发现问题,并且可以通过请教教练或师傅帮忙解决和解答,对我们来说是个难得学习机会。

纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题,这样不仅可以很

好的锻炼我们的动手操作能力,而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。 在车间的实际生产操作中可以发现许多我们不曾见过的问题,锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?可以不断地增强自己的处理问题的能力,为自己积累不同的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

不仅在工作方面我们了解很多,在生活方面也为我们提供了很好的食宿,我们在这里也开了不少眼界,外表看似平常的员工,一个个却深藏不漏。公司为员工提供各式各样的娱乐设施,为他们在紧张的工作之余提供轻松愉快的娱乐活动,他们的表演实在很精彩。 公司在注重企业发展的同时,也很注重企业文化的发展,综合能力的不断提高。是我明白,在现在的环境中,不仅

局限于专业知识的学习,更多的是融入集体的活中,知识是无限量的,我们学习不仅仅在课本上,更多的来在于自己的周围,自己的生活因为我们将来面对是外界而不是面对课本。 这次实习真的让我受益匪浅,感触很深,很多事情不是想象的那么简单,我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向,也为自己在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。

实践是检验真理的唯一标准,这次实践让我明白自己是那么的欠缺,需要在今后的学习中不断努力来充实自己,弥补自己的不足。不断的提升自己让自己无所畏惧地面对未来的各种挑战。加油!

在xx制衣厂做暑假工的一个多月时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其

中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运

作方式:工人的劳动是价值的来源。而且xx的生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所

以,在这里还学到了一些贸易方面的知识。

xx的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装

有“简易空调(”据了解这是一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合

商家的要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝

机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要

求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、

剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行

缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出

留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房的辅助车间开始,然后转到生产车间进行生产,

最后回到辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其

品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交错。而且有时会需要配

合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停

下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用

电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺

技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为

该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉

状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪

裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前q”。“查片”合格的“细块”送到生产

车间开始主要的生产,期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门,即进篇三:2015年暑期社会实践报告 纺织厂打工

2015年暑期社会实践报告 纺织厂打工

一、社会实践目的

1、实践目的及意义

(1)锻炼自己的生存能力

使自己能克服恶劣的工作环境,培养自身坚持不懈的精神,为今后步入社会奠定基础。能提前了解到工作的艰辛,这样在以后的工作中就会有一定的准备,不会轻易被困难打倒,了解困难是工作的必经之路。同时也证明我们大学生并不是温室里的花朵,我们是可以承受风雨的,是不会轻言放弃的。

(2)丰富暑期生活

暑假虽说是放松自己的好时机,可如果将漫长的暑假都用于玩乐,那么这个暑假就是毫无意义的。适当的休闲是需要的,但过度的玩乐就是荒废的,整日流连于网络或整日在外玩乐并不是健康的暑假生活。而社会实践就不失为丰富暑假生活一个很好的选择,既有付出也有收获。

(3)学习相关知识

因为是在化纤厂实践,所以学到了关于化纤的知识。从不了解到了解,知道化纤是化学纤维的简称,它是制作一些衣服的原料,了解了它的品种和制作过程。也许我所学的只是皮毛,但还是拓展了视野。实践的过程也是学习的过程,我收获了很多以前不了解的知识。

2、实践单位概况

太仓惠腾化纤纺织厂是一个刚成立不久的企业,虽然规模并不大,但却有着良好的信誉,每天都会接到很多订单。该纺织厂生产的化纤品种较多,而且质量也是有保证的,是一个极具潜力的企业。

3、实践要求

要求严格遵守上班时间,进入车间必须穿上工作服。

二、社会实践内容

1、安排概况

(1)时间

工作时间8月5日至8月20日每天上午7点到中午12点,由于天气比较炎热,所以下午的时间是休息的,相对还是比较轻松的。

(2)地点

惠腾化纤纺织厂车间及办公室

2、主要内容

(1)打印及粘贴码单

先去工人那里记录当天要装运的每箱化纤的重量及筒管数等需要的数据,记录完核对好后将这一系列数据输入到电脑中。电脑里有事先制作好的表格,要按照表格的内容输好数据,并且绝对不能输错数据,要仔细核对。核对完数据准确无误后,在打印机中将表格打印出来。一张纸上能印3张表格,打印完后用切纸机将3张表格切开。接着将打印完的表格也就是码单一一贴到要装运的箱子上,贴完后,这些化纤就可以作为产品运送出去了。听起来可能并不是什么复杂的工作,但每天都有很多订单,就意味着既要速度又要准确率。而我每天的工作量也随着运货的多少而各不相同。

(2)协助工人纺织

如果贴完码单还没到下班的时间的话,老板就要求我去工厂的车间协助工人,当然我不是专业的,也只能做一些打打杂的工作。在此,我也感受到了工人工作的辛苦,在车间的工作是十分复杂的,比打印码单要复杂得多了。

篇三:纺织厂学习总结

纺织厂学习总结

在纺织厂的学习结束了,通过学习有很多收获,为此做一个学习总结,本文是学习啦小编整理的纺织厂学习总结,仅供参考。

纺织厂学习总结篇一:

通过3个月学习,我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识,现将学习情况总结如下:

一、 后纺车间

7月4日-7月18日,我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季,车间里更是像火炉一般,每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背,师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的

学习下,我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

1. 后纺车间现有设备状况:

178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。

2. 主要机构

2.1喂入机构

喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱,将粗纱顺利的喂入牵伸机构,减少粗纱的意外牵伸,同时保护胶圈胶辊。

2.2牵伸机构

将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵伸的机构主要零部件包括:牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

2.3加捻卷绕机构

加捻和卷绕,以及升降和成形,几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件,以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

3. 细纱机的工艺过程:

3.1牵伸:粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来,经导纱杆穿入横动导纱喇叭口,喂入牵伸装置,主要靠三对罗拉表面速度的差异,将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的,纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

3.2加捻:经过牵伸的须条从前罗拉吐出,经导纱钩,穿过钢丝圈,钢丝圈在纲领上做高速回转,每转一圈,就给须条加上一个捻回,这个过程就是“加捻”。

3.3卷绕:经加捻后的成纱,便可具有一定的强力,弹性和光泽。须条加捻成纱后,还要绕到筒管上。筒管套在锭子上,随锭子高速同步回转,一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转,产生加捻作用,另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条,有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时,由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻

力的作用,其转速实际上比锭速低,速度差异就形成了卷绕速度,其大小与前罗拉的输出速度相适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。

二、 喷气车间

从7月19日-8月19日期间,我在喷气保养、改车组学习,保养主要负责车的检修维护,保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品,平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。

1. 喷气车间设备状况

喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台,日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机,在生产中很少出现故障,因此平时检修以国产机为重点对象。

2. 喷气织机特点

喷气织机是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点,但能耗大,需要大量的压缩空气,压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分,如不能及时过滤清除,会对产品质量造成一定的影响。

3. 喷气织机技术

喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机,计算机经过分析计算对全机的运动进行控制,并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据,操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯,从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题,简化了操作,提高了工作效率。

4. 喷气织机的主要机构

开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。

5. 主要工艺项目

开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组

负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整L值、调整边剪等。

三、 有梭车间

从8月20日到9月30日,我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车,相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑,有梭车不同于喷气车没有集中供油,车上存在快油眼、中油眼、慢油眼,需要大量的人力来加油,以维持机器正常的运行。

1. 有梭织机特点

以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大,噪声大,机物料损耗多,不利于高产的缺点,因此,一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为安全生产,通常有梭织机分为左右手车,开关手柄在机器右侧的称为右手车,反之,称为左手车。

2. 主要机构及辅助装置

2.1 主要机构

开口机构:使经纱作垂直方向上下移动,形成梭口;

投梭机构:把纬纱引入梭口;

打纬机构:把引入梭口的纬纱打向织口,形成织物;

卷取机构:把织好的布纵向移动,卷在木辊上。

送经机构:把织造过程中需要的经纱量及时送出。

2.2辅助机构及装置:

断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器,轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。

四、 不足之处与学习收获

由于学习时间紧迫,起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生,加之在各车间的学习时间有限,因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过3个月深入实际的学习使我对厂里各车间

的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识,为以后不断的加强设备的管理,保证设备完好工作打下良好的基础。

感谢厂领导给予的学习机会,让我在车间实践中学习,以后的工作中我将不断的提高自身的工作能力,工作水平,克服缺点,自我完善,将所学的知识运用到工作实际中去,根据公司的设备现状做好坚实的基础工作,以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦,为公司的设备管理竭尽全力。


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