篇一：机械设备操作手培训计划
XXX混凝土公司
机械设备操作手培训计划
根据混凝土公司用工需求，机械设备操作手培训计划分三部分。
一、混凝土搅拌站主机操作手的培训
1. 培训目的：
通过培训学习和考试考核，在试用期内，让学员要达到使用设备的“三好、四懂、四会”基本要求，并遵守“五项纪律”，能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备，生产出合格的混凝土。
2. 培训学习内容：
2.1 掌握与混凝土有关的基本知识；
2.2 熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能；
2.3 熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。
3. 培训对象：
3.1 招募18-35岁男性青年，高中或中技毕业以上学历；
3.2 责任心强、头脑灵活；身体结实、吃苦耐劳；
3.2 能适应建筑工地工作环境。
4. 培训课时：
10天基础课程、10天实践、10天考试考核。
一、混凝土输送泵操作手的培训
1. 培训目的：
通过培训学习和考试考核，在试用期内，让学员要达到使用设备的“三好、四懂、四会”基本要求，并遵守“五项纪律”，能够安全、正确的操作和维护混凝土输送泵设备，将混凝土通过输送管浇入现场施工点，合格完成生产任务。
2. 培训学习内容：
2.1 掌握泵送混凝土的基本知识;
2.2 掌握混凝土输送泵的基本构造、原理、性能和用途；
2.3 掌握混凝土输送泵的工作流程、安全操作方法和基本维护保养技能。
3. 培训对象：
3.1 招募18-35岁男性青年，高中或中技毕业以上学历;
3.2 责任心强、头脑灵活；身体结实、吃苦耐劳；
3.3 能适应建筑工地工作环境。
4. 培训课时：
10天基础课程、10天实践、10天考试考核。
三、混凝土泵车（臂架泵）操作手的培训
1. 培训目的：
通过培训学习和考试考核，在试用期内，让学员要达到使用设备的“三好、四懂、四会”基本要求，并遵守“五项纪律”，能够安全、正确的操作和维护混凝土泵车设备，将混凝土浇入现场施工点，合格完成生产任务。
2. 培训学习内容：
2.1 掌握泵送混凝土的基本知识;
2.2 掌握混凝土泵车（臂架泵）的基本构造、原理、性能和用途；
2.3 掌握混凝土泵车的工作流程、安全操作方法和基本维护保养技能。
3. 培训对象：
3.1 招募18-35岁男性青年，高中或中技以上学历;
3.2 责任心强、头脑灵活；身体结实、吃苦耐劳；
3.4 能适应建筑工地工作环境。
4. 培训课时：
10天基础课程、10天实践、10天考试考核。
附一：“三好、四懂、四会；五项纪律”具体内容
1．三好：管好、用好、修好设备；
2．四懂：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途；
3．四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
4.五项纪律：1）.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；2）.经常保持设备清洁，并按规定加油；3）.多班制人员应遵守设备的交接班制度；4）.按定置管理要求管理好工具、附件；5）.发现异常，立即停车，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
附二：
一）、公司负责住宿费和生活费。
二）、学员培训通过考试合格后方准上岗，试用期工资每月3000元。试用期三个月后，经考核合格公司正式聘用，工资按相关文件发放。
三）、来培训的学员经考核合格，正式聘用必须与公司签订5年以上的用工合同，若中途离开公司的，扣违约金8000元；公司因项目工程完工，需要暂时停工放假期间，按/月计发待工生活费，复工后第一次发工资时一次性补发。
附三：即日起到XXX混凝土公司办公室报名，具体培训时间另行通知。 混凝土分公司
2012年07月08日
篇二：大型机械设备安全操作规程
大型设 备
安全技术
操
作
规
程
目 录
1. 装载机安全操作规程?????????????????（ ）
2. 塔式起重机安全操作规程???????????????（ ）
3. 履带起重机安全操作规程???????????????（ ）
4. 汽车式和轮胎式起重机安全操作规程??????????（ ）
5. 施工电梯使用安全操作规程??????????????（
6. 桥式、龙门式起重机安全操作规程???????????（
7. 拼装式起重机工作中的安全注意事项??????????（
8. 拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程??????（
9. 架桥机安全操作规程?????????????????（
10. 混凝土搅拌输送车安全操作规程????????????（
11. 混凝土泵安全操作规程????????????????（
12. 混凝土泵车安全操作规程???????????????（
13. 砼搅拌机安全操作规程????????????????（
14. 震动打桩机安全操作规程???????????????（
15. 挖掘机机安全操作规程????????????????（洗石机安全操作规程 ????????????????（
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装载机安全操作规程
一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。
三、装载机在工作中应注意以下安全事项：
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
四、装载机工作后应注意下列安全事项：
1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。
2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。
3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
塔式起重机安全操作规程
一、轨道路基必须经过平整压实，基础经处理后，土壤的承载能力要达到8～10吨/M2。对妨碍起重机工作的障碍物，如高压线，照明线等应拆移。
二、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米；纵横向的水平度，不得超过1/1000；钢轨接头间隙4～6毫米。
三、司机在进入操作室前，应将轨钳提起，用扦销固定，清除轨道上障碍物。
四、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%。
五、作业前空车运转并检查下列各项：
1、各控制器的转动装置是否正常；
2、制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常；
3、传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；
4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠；
5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动；
6、钢丝绳的磨损情况。
六、用手摇绞车调整变幅的，须根据吊重量需要，事先调整起重臂幅度，禁止吊重时调整。
七、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
八、起吊作业时，控制器严禁越档操纵。不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时，必须将控制器扳回零位，待转动停止后开始逆向运转。绝对禁止直接变换运转方向。
九、起重、旋转和行走，可以同时操纵两种动作，不得三种动作同时进行。
十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车。并在轨道两端二米处设置档车装置，以防止起重机出轨。
十一、吊钩应装限位开关。对没有限位开关的吊钩，其上升高度距离起重臂头部必须大于一米。
十二、吊起的重物严禁自由落下。落下重物时应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生意外事故。
十三、冬季作业时，需将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
十四、若保护装置动作造成断电时，必须先把控制器转至零位，再按闭合按钮开关，接通总电源，并要分析断电原因，查明情况处理完后方可进行操作。
十五、作业完毕后，起重机应停放在轨道中部，吊钩上升到距起重臂头部2～3米处，起重臂应转至平行于轨道的方向，卡紧轨钳，各控制器转至零位，切断电源。
十六、在大风情况下（达10级以上），除夹轨钳夹住轨道外，还须将起重臂放下（幅度大于15米）转至顺风向，吊钩升至顶部，并必须拉好避风缆绳。
十七、塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程。
十八、自升式塔式起重机应遵守下列规定：
1、附着式或固定式塔式起重机基础及其附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须满足设计要求。
2、吊运构件时，平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊。
3、专用电梯禁止超员乘人，当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯，用完后必须降到地面最近位置，不准长时间停在空中。
4、顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。
5、在顶升过程中，必须有专人指挥，看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓，非工作人员禁止登上顶升架平台，更不准擅自按动开关或其它电器设备，禁止在夜间进行顶升工作。四级风以上的不准进行顶升工作。
6、顶升过程中，应把回转部分刹住，严禁回转塔帽，顶升时，发现故障，必须立即停车检查，排除故障后，方可继续顶升。
7、顶升后必须检查各连接螺栓，是否已紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良好，左右操纵杆是否回到中间位置，液压顶升机构电源是否切断。
篇三：机械设备操作规程
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