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对实习钳工的评价有什么

来源:免费论文网 | 时间:2016-12-20 07:33:19 | 移动端:对实习钳工的评价有什么

篇一:钳工实训评价标准

《钳工实习》评价标准

一、实习性质、任务和基本要求:

实习是一门必修的技术基础课,通过实习,使学生初步接触以机械制造生产为主,使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识,为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识,着重加强实际动手能力的培训,加强技能教育,使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。

钳工实习以实践教学为主,学生应进行独立操作,在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来,同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。

性质:钳工实习是工程技术类专业的重要实训课,能够培养学生钳工操作的基本技能,是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识,养成良好的职业道德。

任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后机械设备的安装和检修,保证各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。 要求:

1.了解钳工的工作范围及安全技术。

2.了解钳工常用的设备构造,使用方法及安全操作规程。

3.初步掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、量具。

4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、钳工实习设施:

钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施,实习原料(板料)若干。 三、实训内容:

项目一 、钳工工艺理论及安全操作规程

介绍钳工技能在工程中的重要性,介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点;介绍钳工安全操作技术规程。

重点:介绍钳工安全操作技术规程 项目二、 划线

划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线和简单零件的立体划线方法。

重点:常用划线工具的正确使用;平面划线和简单零件的立体划线方法 项目三 、锯削

锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因。

重点:锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因 项目四 、锉削

锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的选择及操作;掌握平面、曲面的锉削方法。

重点:握平面、曲面的锉削方法 项目五 、凹凸件加工等综合练习

对称度的概念,分析方法,备料尺寸精度的控制方法。锯削、锉削时的注意事项,图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度等控制技巧。

重点:照图纸备料和加工,保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。锉配间隙精度及锉配修整的方法。 项目六 、钻孔

钻孔的基本知识及设备;麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系;麻花钻的钻孔方法;钻床的使用安全操作规程。

重点:麻花钻的刃磨和钻孔方法 项目七 、攻螺纹和套螺纹

螺纹的形成,各部分名称;丝锥,板牙的构造,规格和用途;攻螺纹,套螺纹的操作方法。

重点:攻螺纹,套螺纹的操作方法 项目八 小结及成绩评定

对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评,按照相关规定给予成绩评定,指出今后的努力方向。

四、钳工实习课程内容: 1、基本知识

了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。

掌握钳工主要工作(锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线)的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。

熟悉并严格遵守安全操作规程。

2、基本技能: 能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。 3、检测训练

熟悉测量中常用量具和工具,并掌握其使用方法。

了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。

了解几种装夹方法对定位精度的影响。 五、钳工实习方式:

1、实习动员,工位及工具箱划分。 2、概论讲述

钳工在机制制造及设备维修中的作用;钳工实习的目的要求;钳工工作的主要内容和安排;钳工安全技术规程。3、示范讲解

①划线:划线的目的,所用的工具和量具,划线前的准备,基准选择,平面零件和立体零件的划线方法。

②锯削:手锯的应用范围及使用方法,锯条的安装,锯切的正确姿势与操作方法。

③锉削:锉削应用范围,锉刀的种类、选择及锉削方法,锉削的正确姿势与操作方法,零件尺寸与形状的检验(用钢尺、卡尺、角尺、样板等)。④钻孔:钻孔的方法,所用的钻床、工具和夹具,台钻的安全操作规程。⑤攻螺纹:攻螺纹前底孔直径的计算,攻螺纹的方法。⑥套螺纹:板牙及其安装,螺杆直径的计算,套螺纹的方法。4、现场表演

①立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。②平面錾削方法。③刮削和研磨方法。

5、独立操作

①划、锯、锉、钻、攻螺纹的操作。②依据图样进行综合操作训练 6、写实习报告

每个实习项目结束时,学生都应根据实习内容和要求完成实习报告,并在实习结束时交给指导老师评分。 六、钳工实习考核办法

钳工实习主要从三方面对学生进行考查:

(1)实践操作:占总成绩的60%,它是按工种分数最后评定,每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。

(2)理论知识:占总成绩的30%,按训练应知的理论内容,训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。

(3)实习报告:占总成绩的10%,每实习结束后,学生按要求总结,最后予以评定。

以上三项中,任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理;缺任何一项都按实习无成绩处理。

七、时间安排(暂定)

篇二:钳工实习心得体会

钳工实训心得体会

本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些

需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了

自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁

杵磨成针的真正内涵!

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们

不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好

的将理论与实际相结合。

钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的

说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技

术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功

来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。

因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他

使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在

当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。 钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,

拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可

能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。

做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推

锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆

大心细”。

一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还

不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会

出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,

不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸

又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉

与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和

部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出, 一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不

停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水

是值得的。

在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,

提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要篇二:钳工实习总结 钳工实习总结

实习目的1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻

孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用

途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全

技术及简单经济分析。

基本操作技能1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工 常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技

能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、

划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握

锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,

继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也

就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是

我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有

力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸

疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示

范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工

成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的

手工操作能力。钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的

苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的

再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣

床!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首

先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已

经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的

男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男

生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师

和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之 中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。

幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本

来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫

平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿

佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。

在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人

的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到

我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错

误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利

用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!

可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自

己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,

你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱

女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收

活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。

从第三天之后就是幸福时光了。原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在

笑我们的人受苦,开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑

力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天,

我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我

们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,

还真舍不得。

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一

步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工

没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还

有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,

就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你

真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就

是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住

了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做

的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm

长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下

来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么

才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,

可是总感觉它 锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次

一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的

专心。篇三:钳工实习心得 钳工实习心得

转眼间,我们土木专业进行的钳工实习就要结束了,因为是第一次参加实习我兴奋不已,

但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我有点不知所措,但是通过两周的实习之

后我发现收获真是太大了. 要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师

的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老

师的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个

小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 在钳工实习中,我知道了钳工的主要内容为锯割、锉削、划线、钻孔;了解了锉刀的构

造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保

持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压

力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前

手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结

晶。

钳工是以手工工作为主的加工体例,劳动强度年夜,出产效率低,操作手艺要求较高。

可是钳工应用的工具简单,加工多样矫捷,顺应性强,能完成某些加工所未便或难于进行的工作,是以,今朝某些机械加工和修理

工作中,钳工仍是不成贫窭的主要工种。 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有

力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸

疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示

范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工

成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不

多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!

最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘

记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到. 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差

距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。 短短的钳工实习很快结束了,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很

多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常

参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社 会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会

竞争中有自己的位置。虽然只有大约六个小时的实习,但它让我感受到了工作的氛围,工作

环境是以前从未有过的感受。不管我们学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们

了解了什么是工人做的事情,对以后工作也会有很大帮助的。 2009级土木工程四班: 蔡文君 2010/10/28篇四:钳工实习心得体会钳工实习心得体会

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。 刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!

但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀! 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际

的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打

磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一

定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们

来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到

最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没

有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手

的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东

西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、

钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和

质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义

有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩

固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作

中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制

而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了

一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”

吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做 一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

篇五:钳工实习心得体会 钳工实习心得体会

上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。 刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!

但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀! 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际

的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打

磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一

定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们

来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到

最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没

有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手

的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东

西是别人拿不走的。

从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、

钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和

质量的检测。

钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义

有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩

固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精 神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了

同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制

而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了

一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”

吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人

的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。

篇三:钳工实习总结

钳工实习总结

实习目的1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

基本操作技能1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工

常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之

中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。

原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还

指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它

锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。


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