篇一：如何选购数控车床
如何选购数控车床？
随着现代重工业企业的迅猛发展，各种大型加工中心相继诞生，而数控车床只是众多加工中心的一员。在市场需求的拉动下，我国数控车床已成为机床消费的主流，并且数控车床行业的旺盛需求仍将保持高速增
长，如数控切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机
等，该类型机床设备在智能化技术方面已达到国际水平，
而且价廉物美，有着足够的国际竞争力。现已广泛应用于
航空、航天、汽车、摩托车、化油器、气动、液压、轴承、
仪器仪表、通信、医疗器械、电机等领域。
那么我们在数控车床的选用上应该注意点什么呢？
1. 首先要确定零件的工艺要求、加工工件的产量，再拟定数控车床应具有的功能和出货量。合理选用数控车床的前提条件是要满足出产零件的结构尺寸、加工范围和精度要求等等，根据这些要求来选择数控车床的控制精度，还有机床的可靠性，可靠性指机床在规定条件下执行其功能时，长期稳定运行而不出故障，即使出了故障，也能在短时间内重新恢复并投入使用。
2.在选择数控产品时应该选购同样厂家的控制系统，这会给以后的维修工作带来极大的便利，不会出现一台机器需要几个厂家维修的局面。功能和精度方面不要选择和自己的需要无关的功能，做到功能、精度不闲置、不浪费。
3.机床的随机附件、备件及其供应能力、刀具等等，对已投产数控车床来说是十分重要的，选择机床时，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
4.在使用时机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置，已达到对机床的后期防护和保养。
总之中国是一个制造大国，国内数控车床市场很大产品也都各有特点，我们在选择时要根据自己的需求做出理智的选择。
（本文整理：数控车床http://xdwychina.com）
篇二：如何选择合适的数控车床
如何选择合适的数控车床
什么样的数控车床才是好的数控车床？作为用户而言合适的就是最好的，所以在选购数控车床的时候不一定最贵的就是最好的，而是现在适合自己企业的数控车床才是最好的！若是选型不妥，不光不能赚钱反而令企业堕入为机器打工的苦涩局势。现代威亚认为好数控车床是这样定义的：能够在短期内回收投资的数控车床才是好的数控车床。
数控车床的设计工作寿命通常为7年，首要是数控方面的运用寿命为准，这样花钱和赚钱的份额关系将直接影响您的生意，所以仔细剖析功用进行选型是有用投资的必要条件。
在国外很早就有雕铣机的名词（CNC engraving and milling machine），严格地讲雕是铣的一有些，是采办雕刻机仍是采办数控铣式加工中心是常常要问本人的难题。别的，还有当前盛行的高速切削机床（HSC MACHINE）。 现代威亚认为这三个机型差异是：
1、数控铣和加工中心用于完结较大铣削量的工件的加工设备
2、数控雕铣机用于完结较小铣削量，或软金属的加工设备
3、高速切削机床用于完结中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为最低的加工设备
深入剖析上述设备的布局能够帮我们做出正确的挑选
一、从机械视点分析
机床的机械分为两个有些，挪动有些和不挪动有些：工作台，滑板，十字花台等为挪动有些，床座，立柱等为非挪动有些
1、数控铣加工中心：
非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求非常好
长处：能进行重切削； 缺陷：因为挪动有些相同巨大，献身了机床灵敏性，关于细微的有些和疾速进给力不从心。
2、数控雕铣机
非挪动有些钢性需求好 挪动有些钢性要以灵敏为前题下，尽可能的轻一些，一起坚持必定的钢性。
长处：可进行比拟细微的加工，加工精度高。关于软金属可进行高速加工； 缺陷：因为钢性差所以不可能进行重切削。
3、高速切削机床
非挪动有些钢性需求非常好 挪动有些钢性需求比拟好，并且尽可能的轻盈。长处：能进行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，关于45号钢（300）殷切深度以0.75为好）；缺陷：正确运用下能发扬高效，低成本，使打磨量变为很少。不正确运用，立刻就会使刀具的废品堆积如山。
怎么从机械上做到上面又轻、刚性又好对立的需求，关键在于机械布局上的功夫。
1、床体选用凹凸筋合作的网状架构，有的直接选用蜂巢的相接的内六角网状布局
2、超宽的立柱和横梁，我们晓得龙门式的布局因为其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一向做为首选布局。
3、关于挪动有些有与数控铣明显的不同之处是加宽了许多导轨与导轨之间的间隔，以战胜不良力矩的难题。
4、从资料上讲通常选用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时参加必定份额的硅（Si）然后改变了铁的内部布局，使之愈加耐冲压，刚性上有明显进步。
5、数控车床的刚性首要用于战胜挪动有些在高速挪动时对非挪动有些的强壮冲击，所以导轨、丝杆需求粗一些，以及加强衔接有些刚性
二、从数控视点剖析
1、数控铣加工中心对数控系统需求速度通常，主轴转速0~8000RPM左右
2、雕铣机需求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右
3、高速切削机床需求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右
（文章整理：数控车床）
篇三：广数、华中数控车床的操作
第二单元 数控车床的操作
2.1 华中数控HNC-21T的操作
一、华中数控HNC-21T的面板介绍
华中数控HNC-21T的面板总成如下图所示，它由液晶显示屏、机床控制面板、数据输入键盘和功能软键组成，其中显示屏主要用来显示相关坐标位置、程序、图形、参数、诊断、报警等信息。而各功能按钮包括字母键、数值键以及功能按键等，可以进行程序、参数、机床指令的输入及系统功能的选择。通过各种功能按钮可执行简单的操作，直接控制数控机床的动作及加工过程。
1、液晶显示屏
2、机床控制面板
在选定的工作方式下，可以进行相应的操作，从而控制机床动作。
3、数据输入键盘
该功能键同计算机键盘按键功能一样。包括字母键、数字键、编辑键等。下面介绍部分按键的功能如下：
退出当前窗口
光标向后移并空一格
光标向前移并删除前面字符
向前翻页
向后翻页
上档有效
删除当前字符
确认（回车）
移动光标
4、功能软键
功能软键菜单采用层次结构，如下图所示，当按下某一功能软键时，会出现下一级菜单，这样可进行相应的操作。
二、华中数控HNC-21T的操作说明
1、急停
机床运行过程中在危险或紧急情况下按下急停按钮，CNC 即进入急停状态，伺服进给及主轴运转立即停止，工作控制柜内的进给驱动电源被切断。
松开急停按钮：左旋此按钮，按钮将自动跳起，CNC 进入复位状态，解除紧急停止前先确认故障原因是否排除，且紧急停止解除后应重新执行回参考点操作，以确保坐标位置的正确性。
注意：在启动和退出系统之前应按下急停按钮，以保障人身财产安全。
2、方式选择
机床的工作方式由手持单元和控制面板上的方式选择类按键共同决定。方式选择类按键及其对应的机床工作方式如下
自动自动运行方式：自动连续加工工件；模拟加工工件；在MDI模式下运行指令。
单段单程序段执行方式：自动逐段地加工工件（按一次“循环启动”键，执行一个程序段，直到程序运行完成）；MDI模式下运行指令。
手动手动连续进给方式：通过机床操作键可手动换刀、手动移动机床各轴，手动松紧卡爪，伸缩尾座、主轴正反转。
增量增量/手摇脉冲发生器进给方式：定量移动机床坐标轴，移动距离由倍率调整（可控制机床精确定位，但不连续）。
回零返回机床参考点方式：手动返回参考点，建立机床坐标系（机床开机后应首先进行回参考点操作）。
3、回参考点
按一下回零按键，指示灯亮，系统处于手动回参考点方式，可手动返回参考点(下面以X 轴回参考点为例说明)：
(1) 根据X 轴回参考点方向参数的设置，按一下+X ：回参考点方向为+正方向。
(2) X 轴将以回参考点快移速度参数设定的速度快进。
(3) X 轴碰到参考点开关后将以回参考点定位速度参数设定的速度进给。
(4) 当反馈元件检测到基准脉冲时X 轴减速停止，回参考点结束。此时+X 或-X 按键内的指示灯亮。用同样的操作方法使用+Z、 -Z 按键可以使Z 轴回参考点。同时按压X 向和Z 向的轴手动按键，可使X 轴Z 轴同时执行返回参考点操作。
注意：
(1) 在每次电源接通后，必须先用这种方法完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
(2) 在回参考点前，应确保回零轴位于参考点方向相反侧，否则应手动移动该轴直到满足此条件。
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