篇一：鸭嘴小实习报告
篇一：工厂实习报告
实 习 报 告
(理工类)
课 程 名 称:
课 程 代 码: 题 目:
学 院:
专业/年级/班:
学 生 姓 名:
学 号:
指 导 教 师:
开 始 时 间:年月
完 成 时 间: 年 月
实 习 地 点:目 录
0 前言 ............................................................. 3
0.1 实习目标 ....................................................... 3
0.2 公司简介 ....................................................... 3
0.2.1企业文化 ...................................................... 3
0.2.2产品介绍 ...................................................... 3
1 新太丰农业开发有限公司生产流程 ................................... 4
1.1屠宰活鸭生产工艺 ................................................ 4
1.2全场平面布置及规模 .............................................. 6
1.2.1厂区办公区域的分布 ............................................ 6
1.2.2车间的平面分布 ................................................ 7
1.2.3新太丰农业开发有限公司规模 .................................... 7
2.车间工艺流程 ..................................................... 9
2.1.1屠宰车间工艺流程 .............................................. 9
2.1.2包装车间工艺流程 ............................................. 10
2.2 ccp安全质量标准 ............................................... 11
2.2.1 ccp1关键控制点 .............................................. 11
2.2.2 ccp2关键控制点 .............................................. 12
2.2.3 ccp3关键控制点 .............................................. 12
2.2.4 ccp4关键控制点 .............................................. 13
3公司的主要部门及职能 ............................................. 14
4总结 ............................................................. 16
致谢 .............................................................. 16 0 前 言
2015年7月14日，在学校领导的带领下，我们来到了位于邛崃的成都新太丰农业开发有限公司，开始了为期一个月的实习。本文主要描述新太丰农业有限责任公司的具体情况，生产工艺流程以及使用设备的描述。
0.1实习目标 锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识；2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人
员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础；3、了解公司部门的构成和职能，整个工业生产流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
0.2公司简介
成都新太丰农业开发有限公司是通威股份有限公司旗下全资的一家集畜禽育种、孵化、养殖、屠宰、加工、冷藏、销售为一体的农业产业化经营省级重点龙头企业；公司位于“全国生态示范基地”、“全国食品工业百强县市”的邛崃市。是成都市第一家畜禽定点屠宰企业和邛崃市生猪定点屠宰企业、四川省畜牧业协会禽业分会常务理事单位、成都市家禽产业协会常务理事单位、成都市畜禽屠宰协会会长单位、国家水禽产业技术体系成都综合试验站依托单位。公司注册资金8000万元，资产总计1.77亿元。
公司先后获得成都市“百佳诚信经营户”、“无消费者投诉单位”、“食品放心工程优秀企业”、“新农村建设省级示范单位”、“四川省农副产品加工业最佳效益50强”等殊荣；“tf”太丰牌产品先后荣获 “成都市著名商标”、“四川省名牌产品”、“四川省著名商标”等称号。 公司已通过iso9001：2000质量管理体系认证和haccp质量安全管理体系认证、“绿色食品”认证和农业部农产品质量安全中心通过的“无公害农产品”认证，全国工业产品生产许可（qs）认证。产品严格按照国家gb16869—2005、gb9959.2—2001等标准规范进行。主要产品有“tf”太丰牌畜禽分割肉，冷冻制品及副产品，高端白鹜产品，优质分割猪肉产品及副产品和腌腊制品；公司产品远销全国30多个省、市、地区，畅销不衰，深受好评，高端产品——通威白鹜畅销全国；公司品牌在国内外市场有较高的知名度，是消费者心中的放心品牌，产品市场占有率大幅度提高；2010年公司太丰牌白条鸭再次通过第九届“四川名牌”品牌复查。 生猪产业为核心的农业产业集团，产品打入国际市场，达到带动农户，发展农业，做强做大企业的目标，为通威全力打造世界级安全食品提供有力保证！！
1.1 屠宰活鸭生产工艺
从工艺流程上来分，鸭的屠宰工艺包括：吊挂、致昏、放血、烫毛、打毛、三次浸腊、拔鸭舌、拔小毛、验毛、掏膛、切爪、内外清洗工作、预冷等步骤。
(一)、吊挂
首先要先将毛鸭从运载车上卸下来，然后轻轻地把鸭子从笼中提出来，双手握住鸭的跗关节倒挂在挂具上，使鸭的头朝下。每个挂具只挂一只毛鸭。
接着，依据《卸鸭后毛鸭车及鸭筐清洗消毒程序》，将鸭笼及运输车辆进行清洗消毒。这里，我们采用300－500ppm氯水。首先，用高压冲洗机往鸭筐的各个部位喷射，一遍即可。最终使清洗消毒后的鸭筐无残留粪便、羽毛等。
运输车车体要先用清水冲洗一遍，然后再用氯水冲洗消毒，这样，可以防止下一批毛鸭交叉污染。清洗消毒后的鸭筐及运输车要存放在洁净的场所，防止重新污染。
(二)、致昏
致昏就是要将待宰鸭通过各种方法，使其昏迷，从而有利于下一步的屠宰工作。目前，使用最多的致昏方法是电麻法。所谓电麻法就是利用电流刺激使鸭昏迷。使用电压通常为110-220伏。我们可以设一个电击晕池，池底有电流通过，里边装满水，当毛鸭经过这里时，一触电就会自然晕厥。
(三)、放血
给鸭放血最常用的方法是口腔放血。一般采用细长型的屠宰刀。屠宰刀要经过氯水消毒以后才能使用。具体方法是：把刀深入鸭的口腔内，割断鸭上颌的静脉血管，头部向下放低来排净血液，整个沥血时间为5分钟。
(四)、烫毛
给毛鸭放完血后要进行烫毛。首先要先通过预烫池。预烫池的水温在50℃-60℃之间，这是
一个瞬间的过程，紧接着就进入浸烫池。浸烫池的水温控制很关键，直接影响到鸭的脱毛效果。一般把温度调整在62℃左右就可以，整个浸烫过程需要5分钟。
另外，浸烫的水要保持卫生并按时换水，每天上下午各换水一次；除此之外，还要注意每天工作结束后彻底清洗浸烫槽一次，以方便第二天使用。
(五)、打毛目前，成规模的屠宰场都采用机械拔毛，也称为打毛，这样，可以同时为数只鸭拔毛，大大提高了拔毛的效率。拔毛要结合两种打毛机才能达到效果。一种是打头脖机，另一种是卧式打毛机。先用打头脖机将鸭的头与脖子打一遍，然后再用卧式打毛机将鸭的全身打一遍，这样，就可以将鸭体表的毛拔掉。两个机器原理上是一样的，都是利用转轮上边的打毛指拍打鸭子从而把毛打掉。在打毛的过程中要及时更换破损的打毛指，以保证打毛效果。 打完毛之后，要有专人将鸭身上的毛择干净，然后再放入清洗池中清洗一下，才能进入下一个程序。
(六)、三次浸腊
鸭子在经过打毛以后，身上大部分的毛已经脱落，但是，仍然有一小部分毛还存留在鸭体上，为了使鸭体表的毛脱落的更干净，我们可以借助食用腊对鸭体进行更彻底的脱毛。在这之前，要先用小木棍将鸭的鼻孔堵上，以免进腊。
通常，我们将浸蜡槽的温度调整在75℃左右。当鸭子经过浸腊池时，全身都会沾满了腊液，在快速通过浸腊后，还要经过冷却槽及时冷却，冷却水温在25℃以下，这样，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳，然后再通过人工剥腊，最终使鸭体表小毛进一步减少。每只鸭子都要经过三次浸腊、三次冷却、三次剥腊，才能达到最终的脱毛效果。
在这个过程中要保证浸腊槽温度的稳定，避免温度过高或过低，如果温度太高，就会使得鸭体表的腊壳过薄，导致脱毛效果变差，严重者还会导致鸭体被烫坏，而温度过低，腊壳过厚，脱毛效果也会变差。所以，一定要引起重视。
另外，为了不浪费原料，剥下来的腊壳还可以放在旁边的溶腊池里融化后继续使用。在最后一次冷却完毕后，要及时将鸭鼻孔上的木棍取下来，然后再进入下一道工序。
（七）、拔鸭舌
浸腊过程完毕后，要拔鸭舌。这里我们采用尖嘴钳。尖嘴钳在使用前要先经过消毒处理。只要用尖嘴钳夹住鸭舌，然后向外拔出即可。拔下来的鸭舌要放入专门的容器里存放。
（八）、拔小毛
经过打毛和三次浸腊后，鸭体表的毛看似已经完全脱落，但体表深处的一些小毛仍然没有脱掉，这时候就要借助人工拔毛。拔小毛使用的工具主要是镊子。这个操作一般在水槽中进行。因为只有在水里，鸭体上的小毛才会立起来，看得更清楚。
首先，用小刀将鸭嘴上的皮刮掉，然后，按照从头到尾的顺序小心的用镊子将鸭体表残留的小毛摘除干净。这个过程看似简单，但需要有足够的细心和耐心，拔毛的时候要注意千万不可损伤到鸭体，否则容易细菌感染。万一有破损的鸭体，要将其放在一旁，最后再单篇二：认知实习总结报告----管正华
hefei university
认知实习报告
project
系别： 机械工程系 专业：机械设计制造及自动化
学制： 四年 姓名：管正华 学号： 1306012035 导师：徐启胜
2015年9月 10日目录
一.单位简介 ·········· 3
二.实习目的
三.实习内容
四.心得体会
五.建议反馈
4 4
10
11
········································
一 ：单位简介：
我们这次实习的公司是上海大骞模具有限公司，上海大骞塑料模具有限公司是一家以专业塑料模具设计制作、注塑成型、塑料产品超音波焊接、电子产品焊接装配及高周波吸塑包装于一体的加工企业。总投资500多万人民币，现代化标准厂房二千多平方米。客户遍布美国，瑞典，意大利，墨西哥，法国，西班牙，挪威，科威特，日本，印度，斯里兰卡等国家和地上海大骞塑料模具有限公司是一家以专业塑料模具设计制作、注塑成型、塑料产品超音波焊接、电子产品焊接装配及高周波吸塑包装于一体的加工企业。总投资500多万人民币，现代化标准厂房二千多平方米。客户遍布美国，瑞典，意大利，墨西哥，法国，西班牙，挪威，科威特，日本，印度，斯里兰卡等国家和地区。模具和产品涉及到汽车、摩托车、医疗器械、电动工具、健身器材、电子器件、制笔等行业。目前资深工程师及模具制造技师五十多名。专业生产管理人及品检人员数十名。应用国际先进的设计系统，结合现代化的质量控制体系，全面贯穿于合同评审、设计开发、物料采购、生产制造、试模检验、批量生产以及售后服务的全过程。 区。模具和产品涉及到汽车、摩托车、医疗器械、电动工具、健身器材、电子器件、制笔等行业。
目前资深工程师及模具制造技师五十多名。专业生产管理人及品检人员数十名。应用国际先进的设计系统，结合现代化的质量控制体系，全面贯穿于合同评审、设计开发、物料采购、生产制造、试模检验、批量生产以及售后服务的全过程。
下图为公司外景
下图为公司的车间
二：实习目的
我们这次所去公司是一家模具制造公司，在经过一段时间的学习之后，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。主要就是学习磨具的加工过程，通过学习磨具的加工过程来初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。
另一方面实习开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。加强我们对机械制造专业感性的认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过实习中接触实际的加工过程，从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备，加工工艺有更多的更具体的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。通过实习，让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，为成为一个专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际，更符合一个当代大学生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。
在实习过程中我看到了很多也学习一些公司的处世之道，我去的公司是一家很和谐的公司。无论同事之间还是部门之间大家都很配合。大家尽量会做好自己的工作，当然并不是每一家公司都是很和谐的，不过当我们尽量完成自己的工作之后，确实可以减少很多矛盾。相互体谅也能减少一些矛盾。做好一个员工必须要处理好自己与其他同事的关系，这也是我们学习到的一个重要内容。 三：实习内容
我这次的实习内容是由两部分组成的车间实习与外贸实习。
（一）车间实习：我所去的公司是一家模具加工公司，主要由两个车间组成一个是磨具生产车间，另一个是注塑车间。我工作的主要地点就是在模具生产车间。
在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。为了保证生产实习能顺利进行和圆满结束，工厂的师傅在我们入厂前，给我们上了一堂安全教育课，
对厂里的规章制度进行了讲述。
下面是具体的介绍： （1）模具介绍
篇三：普通生态学实习报告实习地点：清远英德渔湾镇 实习时间：2010年05月14日 指导教师：董朝霞老师，卢小良老师，解新明老师目录
一、实习基地环境描述
二、实习地生态因子分析及其对群落影响的分析 三、群落特征分析 四、景观生态学角度分析 五、实习心得与体会
2 / 9一、实习基地环境描述4 / 9三、群落分析：
我们观察到的群落分为两种：有乔木的山顶—山腰—谷地；无乔木的山顶—山腰—山脚。
1、此群落具备“群落的一般特征”：
a. 具有一定的种类组成：此次观察的群落的山顶，山腰，山脚，谷地，都有一定且有别于其他地点的物种组成，如山腰处有胜红蓟，山顶处有鹧鸪草。 b. 具有一定的结构：可以明显的看出各群落具有垂直结构-即乔木层-灌木层-草本层。
c. 具有一定的动态特征 d. 不同种之间存在相互影响
e. 具有一定的分布范围：范围较明显，各层之间，群落与周边野地之间的分界都很明显。 f. 具有一定的群落环境：不同于森林，农田，裸地的群落环境，此群落处于半自然半人为环境
g. 具有特定的群落边界特征：与人类环境的边界较明显，在交界处，植物分布不呈现群落特征。
2、群落命名：（这个命名不一定准确，是我个人试图命名的）采用“优势种命名法”命名 ? 山顶有乔木的群落---“桉树—金樱子，漆树—百喜草”群落命名为：
ass. eucalyptus — rosa laevigata michx. + anacardiaceous — paspalum natatu ? 山顶无乔木的群落---“鹧鸪草—白茅—胜红蓟”群落命名为 ass. eriachne pallescens —imperata cylindrica (linn.) beauv.—ageratum
5 / 9
篇二：R肉鸭屠宰加工工艺1
肉鸭屠宰加工工艺
随着我国人民生活水平的提高和自我保健意识的逐步增强，人们愈来愈重视饮食与健康的关系，农产品消费需求正向优质、营养、安全的方向发展。就禽类产品来说，鸭肉具有高蛋白、低脂肪的特点，深受广大消费者的喜爱。本文将从肉鸭的屠宰加工工艺和设备两方面进行探讨，以实现产品加工规范，把好鸭肉食品的各个环节。
按肉鸭的屠宰加工过程划分，可分为以下两个阶段：宰前管理、屠宰加工。
一、宰前管理
鸭子屠宰前的管理工作是十分重要的，因为它直接影响毛鸭屠宰后的产品质量。所谓毛鸭就是还没有进行屠宰的鸭子。屠宰前的管理工作主要包括宰前休息、宰前禁食和宰前淋浴3个方面。毛鸭在屠宰前要充分休息，以减少鸭的应激反应，从而有利于放血。一般需要休息12h～24h，天气炎热时，可延长至36h。屠宰前一般需要断食8h，但断食期间要注意供给清洁、充足的饮水。这样，不仅有利于放血完全，提高鸭肉的质量，最重要的是让鸭多喝水能够冲掉胃里的食料，进而提高鸭胗的质量。把鸭装车宜采用专用的鸭笼。装的时候最好把鸭头朝下。同时，要注意笼内鸭的数量不能过多，以免造成毛鸭伤翅等情况。鸭子怕热，且不能缺水，如果是夏天，为了提高鸭的成活率，还要给鸭淋浴。毛鸭在进场前要进行两项证件检查，分别是《动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》。
证件检查合格后，接着就要对毛鸭进行感官检查。观察鸭的体表有无外伤，如果有外伤，则感染病菌的几率会成倍地增加，不能接收。然后，察看鸭的眼睛是否明亮，眼角有没有过多的黏膜分泌物，如果过多，表明该鸭健康状况不好，属于不合格鸭，应该拒收。最后检查鸭的头、四肢及全身有无病变。经检验合格的毛鸭准予屠宰，并开据《准宰/待宰通知单》。接下来就可以进入屠宰阶段了。
二、屠宰加工
从工艺流程上来分，鸭的屠宰工艺包括：吊挂、致昏、放血、烫毛、打毛、三次浸蜡、拔鸭舌、拔小毛、验毛、掏膛、切爪、内外清洗工作、预冷等步骤。
（一）吊挂
首先将毛鸭从运载车上卸下来，然后轻轻地把鸭子从笼中提出来，双手握住
鸭的跗关节倒挂在鸭挂上。
（二）致昏
致昏就是要将待宰鸭通过各种方法，使其昏迷，从而有利于下一步的屠宰工作。目前，使用最多的致昏方法是电麻法。所谓电麻法就是利用电流刺激使鸭昏迷。使用电压通常为36～110伏。我们可以设一个电击晕池，池底有电流通过，里边装满水，当毛鸭经过这里时，一触电就会自然晕厥。
（三）放血
给鸭放血最常用的方法是口腔放血。一般采用细长型的屠宰刀。屠宰刀要经过氯水消毒以后才能使用。具体方法是：把刀深入鸭的口腔内，割断鸭上颌的静脉血管，头部向下放低来排净血液，整个沥血时间为5min。
（四）烫毛
给毛鸭放完血后要进行烫毛。首先要先通过预烫池。预烫池的水温在50℃～60℃之间，通过强力喷淋后进入浸烫池。浸烫池的水温控制很关键，直接影响到鸭的脱毛效果。一般把温度调整在62℃左右就可以，整个浸烫过程需要2min～5min。
（五）脱羽
目前，成规模的屠宰场都采用机械脱羽，也称为打毛，机械脱羽一般脱毛率可以达到80％～85％。
（六）三次浸蜡
鸭子在经过打毛以后，身上大部分的毛已经脱落，但是，仍然有一小部分毛还存留在鸭体上，为了使鸭体表的毛脱落得更干净，我们可以借助食用蜡对鸭体进行更彻底的脱毛。在这之前，要先用小木棍将鸭的鼻孔堵上，以免进蜡。 通常，我们将浸蜡槽的温度调整在75℃左右。当鸭子经过浸蜡池时，全身都会沾满了蜡液，在快速通过浸蜡池后，还要经过冷却槽及时冷却，冷却水温在25℃以下，这样，才能在鸭体表结成一个完整的蜡壳，然后再通过人工剥腊，最终使鸭体表小毛进一步减少。每只鸭子都要经过三次浸蜡、三次冷却、三次剥蜡，才能达到最终的脱毛效果。
在这个过程中要保证浸蜡槽温度的稳定，避免温度过高或过低，如果温度太高，就会使得鸭体表的蜡壳过薄，导致脱毛效果变差，严重者还会导致鸭体被烫
坏；而温度过低，蜡壳过厚，脱毛效果也会变差。另外，为了不浪费原料，剥下来的蜡壳还可以放在旁边的溶蜡池里融化后继续使用。在最后一次冷却完毕后，要及时将鸭鼻孔上的木棍取下来，然后再进入下一道工序。
（七）拔鸭舌
浸蜡过程完毕后，要拔鸭舌。这里我们采用尖嘴钳。尖嘴钳在使用前要先经过消毒处理。只要用尖嘴钳夹住鸭舌，然后向外拔出即可。拔下来的鸭舌要放入专门的容器里存放。
（八）拔小毛
经过打毛和三次浸蜡后，鸭体表的毛看似已经完全脱落，但体表深处的一些小毛仍然没有脱掉，这时候就要借助人工拔毛。拔小毛使用的工具主要是镊子。这个操作一般在水槽中进行。因为只有在水里，鸭体上的小毛才会立起来，看得更清楚。
首先，用小刀将鸭嘴上的皮刮掉，然后，按照从头到尾的顺序小心地用镊子将鸭体表残留的小毛摘除干净。这个过程看似简单，但需要有足够的细心和耐心，拔毛的时候要注意千万不可损伤到鸭体，否则容易感染细菌。万一有破损的鸭体，要将其放在一旁，最后再单独处理。
（九）验毛
拔完小毛的鸭子要交给专职的验毛工进行检验。如果发现有少量的毛还没有拔干净，检验人员还要再重新返工，直到鸭体上的小毛全部拔干净为止。毛净度检验合格后要及时将鸭子挂上掏膛链条进行下一个步骤。
（十）掏膛
等鸭子到位停稳后，工作人员要用消毒后的刀沿着鸭下腹中线划开鸭膛，然后依次掏出鸭肠、鸭胗、食管、鸭心肝、板油、肺、气管等内脏。掏出来的内脏分别装入容器来存放。使用的刀具每30min要消毒一次。
（十一）切爪
掏完膛后进行切爪操作。切爪用的刀必须经过消毒以后才能使用。用刀沿着鸭腿跗关节处切开，然后把切掉的鸭爪放到专门的容器里。
（十二）内外清洗工作
由于刚掏完膛，鸭的体表以及腹内会存在一些血污，所以还要对鸭进行内外
清洗工作。用水将它内外清洗干净，最终使胴体表面无可见污物。洗完后随着链条进入预冷消毒池。
（十三）预冷
预冷是屠宰工艺的最后一道工序。预冷池内水温不得超过4℃，一般在2℃左右就可以。在预冷过程中，要不定期地往池内添加次氯酸钠，预冷池的有效次氯酸钠浓度始终保持在200ppm～300ppm。通过这个步骤，可以将掏膛期间的细菌感染率减少到最低，起到消毒的目的。冷却后的肉鸭胴体中心温度保持在10℃以下，整个预冷时间为40min。预冷完毕后，进入沥水以便进入胴体分割阶段。（十四）分割
鸭屠宰后的分割，主要包括胴体分割和副产品加工两大部分。对鸭胴体分割主要是按照分割后的加工顺序对肉鸭胴体进行分割去骨，通常分为鸭头、鸭脖、鸭翅、鸭爪等；副产品加工主要是对掏出的心、肝、胗、肠等内脏及爪、舌等副产品按照加工要求，分别进行加工。
胴体分割完以后，要进行称重、包装。包装袋要经检验，合格、无菌的才可使用。包装后的产品要及时入-35℃库进行速冻，冰鲜的产品则放入-8℃库存放。（十五）包装、冷藏
产品经过称重、包装、分级、冷藏、保鲜后就可以出厂了。鸭肉食品的安全是一个系统工程，环节众多，控制过程复杂，这就要求工作人员有认真负责的工作态度，熟练掌握基本操作技能，才能生产出安全、绿色的鸭肉。
篇三：天诺雅毛鸭宰杀工艺流程
毛鸭宰杀工艺流程（共88道工序） 一、前杀
1、工艺流程6项、人员设置10人
1人 2人 4人 2人1人
毛鸭验收——→卸鸭 ——→ 挂鸭——→ 放血——→ 看活鸭——→ 装空笼
2、具体操作规范：
2.1、毛鸭验收
2.1.1毛鸭收购：毛鸭宰前6小时停止供食，2小时断水，确保嗉囊重量每只小于3克。
2.1.2抓鸭和运鸭：抓鸭以及屠宰前运输过程中，应减少对鸭的碰伤、死亡、失重及其他损耗，抓鸭时避免阳光，缩短抓鸭时间，每车抓鸭时间控制在1小时以内。
3、宰杀毛鸭
3.1.1毛鸭验收：宰前兽医以车为单位必须检查三证《出入境动物检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》、《饲养日志》；每车随机抽样5-10只检查鸭嗉囊，分析判断停食时间。根据鸭的精神状况及呼吸状况判断鸭群健康状况。及鸭只数；
3.1.2卸车：鸭车靠近卸车平台时,拖笼工一手持钩子钩住最底层笼，另一只手扶住笼子，将鸭笼运至挂鸭台上。
3.1.3挂鸭:两手握住鸭的跗关节，将鸭迅速挂上链条，同时稍用力向下拉紧卡牢。
3.1.4宰杀：活鸭放血前经1分钟倒挂，放血人员应按照放血的操作进行下刀，刀口不宜过大。 采取口腔放血。将剔骨刀插入口腔至左下颌骨第2关节处，剪断颈部左侧动脉和静脉。
3.1.5沥血：鸭只在进入浸烫之前在暗室空挂沥血，空挂沥血时间宜在3-5分钟，放血不良率不得超过1‰0 。
二、浸烫、打毛、抜蜡
1、工艺流程12项、人员设置23人
2人
沥血——→ 强制喷淋——→ 浸烫——→ 脱头毛二次——→ 脱毛三次——→ 去大毛——
2人 2人 2人 4人 3人 3人 3人 1人 →二挂——→浸腊——→冷却——→拔腊——→ 二次浸腊——→ 冷却——→拔腊——→三 次浸腊——→冷却——→拔腊——→ 四次浸腊——→ 冷却——→拔腊——→ 复检蜡——
→ 复检舌皮——→三挂——→
2、具体操作规范
2.1、浸烫：在宰杀前烫锅内加水，水位以浸没挂钩为易，浸烫水温（60±1℃），时间5分钟左
右。对设备开启程序要求：先开启链条，然后开烫锅鼓风机、烫锅循环系统、打毛机、排气扇。
2.2、脱毛：毛鸭进入打毛机时，打开喷淋水管，打毛机间距的调节和打毛的时间应根据链条的速度和鸭体的大小而定，以保持最佳的脱毛效果，同时应检查脱毛效果和鸭头、鸭嘴、断翅、断爪、胸损伤率，并调整机器以便采取相应措施。
2.3、净大毛：去除脱毛后鸭体残留的长毛。先将鸭头、鸭脖部位的大毛搓净，然后将翅内侧、
黄皮、大毛及其余部位长毛去除。
2.4、抠舌皮：捏住鸭头，使鸭嘴张开，另一只手的拇指与食指捏住鸭舌将皮捋出。
2.5、浸腊：蜡温一般在80－85℃，池内蜡液面距链条底部3CM。鸭体自全部浸入蜡池至出蜡
池需10秒钟。操作人员要调整好蜡池内蜡和松香的比例（一般蜡：松香按2：3的比例配制）。
2.6、冷却：预冷水温一般为7--10℃，冷却时间30秒。
2.7、脱蜡：剥掉尾部的蜡，双手从鸭腿、臀、背、胸、翅、脖、头部依次剥掉冷却蜡，鸭体不
得残留蜡块。
2.8、转挂:两手握住鸭的跗关节，将鸭迅速挂上链条，同时稍用力向下拉紧卡牢。
三、净膛
1、工艺流程13项、人员设置42人
2人
2人2人 4人 心分离———→ 4人
2人
4人2人 ——→割爪——→肝分离———→ 4人 2人 6人 4人
板油 ——→ 撕肠头——→掏肺——→掏气管——→拔舌——→复检——→
2.1、开脖口：一手握住鸭头，一手用刀在紧靠鸭头的咽喉处挑断食管和气管，刀口小于1.5CM。
2.2、开膛：一手握住鸭腿，在肛门处下刀，顺腹线上行，割开腹腔，刀口小于4CM。
2.3、掏肫：一只手掏出鸭肫轻轻向面前一拉，露出腺胃及一部分食管，另一只手撕断肠体后，
再抓住食管，将带食管的鸭肫完整的拉出来。
2.4、掏肠、肝、胆：一只手伸入体腔内，大把握住内脏，缓慢用力拉出体外，另一只手撕断肠
头，保证内脏完整无损。
2.5、掏心：一只手伸入腹腔内贴紧软骨向前，用食指、中指抠住鸭心，在心血管处断开掏出。 开脖口——→开裆——→掏肫——→掏脏——
2.6、割鸭掌：一只手握住鸭掌向面前轻拉，另一只手用刀在踝骨缝处下刀割下鸭掌。
2.7、掏板油：一只手抓住鸭腿，另一只手抓住板油向下撕扯，将板油完整地从腹肌上分离下来。
2.8、撕肠头：一手握住鸭腿，另一只手捏住鸭肛上端的肠头用力撕下。
2.9、去肺：一只手伸入体腔内，勾破腹膜。从脊椎旁入手分别向左右紧贴肋骨将肺完整的剥离。
2.10、去气管：一手伸入腹腔，用手指捏住气管头，另一只手从外面捏起脖皮，使气管与脖皮
脱离。然后双手配合用力将气管拉出来。
2.11、复检：先目测胴体表面有无污染，然后用双手分开腹肌向上托起，检验腹腔有无脏器残留，并用手摘除。
四、净毛组
1、工艺流程8项、人员设置91人
3人自觉80人6人 2人
胴体过称计数——→ 排队领鸭——→净毛——→验毛——→挂鸭——→预冷——→冲洗
2、具体操作规范
2.1屠体过磅:净膛后的胴体摘离链条， 每10只称量一次。
①确保屠体只数和胴体重量的准确。
②按要求挑出不符合标准的小鸭体。
③每车鸭计量完后，及时汇总数据，按要求填写结算单。
2.2净毛人员按顺序领取过完磅的鸭胴体。
2.2.1领鸭后将鸭体放到投蜡台上，将鸭嘴内的蜡去掉
2.3净毛：净小毛人员用镊子摘净残留在鸭头、脖、翅、胸、腿部的毛根，碎蜡去除干净，不能
将鸭皮撕破或刮掉。
2.3.1刮：用刀逆着小毛生长方向轻刮鸭体表，将体表长、短毛及毛根竖起。
2.3.2打：用拇指配合刀尖将鸭毛打出，要求轻、快、准，将鸭体表毛基本打净。
2.3.3镊：打净体表鸭毛后，用镊子将体表毛根镊出，注意：不得撕扯鸭体表皮致其破损。
2.4验毛：专职人员依次检验鸭头、脖、翅、胸、腿、尾部、背部的毛是否干净。检验合格后做
好分牌工作，不合格的退回重新净毛。
五、副产
1、工艺流程30项、人员设置57人
4人 2人 鸭胗—→划食管——→食管鸭胗分离 ——→3人 1人3人
8 计数入库
1人5人1人1人2人人
数胗——→洗胗——→分级——→调称——→包装——
1人4人 1人 1人3人鸭掌—→打掌——→修掌——→渗泡——→分级——→调称——→包装—→
2人 1人 2人鸭舌—→渗泡——→修剪——→清洗——→擦水分级——→调称包装——→
1人
大盒冻——→挑选——→调称包装——→入库
3人
鸭心——→挑选——→调称包装——→入库
2.1、划腺胃食管：一手拿住鸭胗一手拿住划刀将食管带小肠一面平放面前，理顺，用划刀划开
腺胃，剖开食管，放入清水中浸泡、清洗。
2.2、剪腺胃食管：一只手手握住鸭肫，另一只手用剪刀将腺胃食管从鸭肫根部剪断、分开。
2.3、鸭胗加工：
2.3.1、割肫：拿起鸭肫，将与肠头连接处的侧面向上，另一只手拿刀在向上一侧突起部分中间
下刀割开，然后用手掰开，去净里面的内容物。
2.3.2、打肫：将鸭肫开开后放入打胗机内，注水清水并启动机器，运行时间不得超过50秒
2.3.3、磨胗：将打过后的鸭胗放到磨胗机上，用手拿住鸭胗轻轻地从鸭胗
2.3.4.刮肫：将鸭肫平铺在手里，内金面朝上。用刮刀刮干净内金，用力要均匀，不能损伤鸭
肫表层。
2.3.5.洗肫：刮好后的鸭肫放在装有清水的容器内，用澡巾洗净上面附着的杂质、油丝。
2.3.6.分级：分级人员将鸭肫逐个称重、分级。鸭肫分为S、SS两级，S级为75g以上（含55g），
SS级为55g以下。
2.3.7.计量、包装：包装时1kg/袋计量。摆放鸭肫时开口向一个方向排列整齐，放入包装盘内。
最后码入包装袋内。
2.4、腺胃食管的加工
2.4.1.打腺胃食管：此工序是将腺胃表层的油、食管内的杂质打掉，冲洗干净。打油人员将划 1人 2人 食管——→打食管——→包装——→入库
开的腺胃食管放入打油机内，打开水管，向打肫机内注水，然后启动机器，运行时间约20秒停止。
2.4.2.计量、摆盒整形：净含量1kg/袋计量。底表两层剖开面向外，展开平铺整齐。 要求无杂
质、饲料、淤血、腺胃头、粘膜、多余脂肪等，计量准确、整形美观。
2.5、鸭掌加工：
2.5.1.打掌：将割下的鸭爪浸泡到打掌机内。打掉漂离鸭爪粘有的淤血、鸭毛、黄皮。
2.5.2修剪鸭掌：用刀子将带脚垫的进行修剪，削时要轻，不能将好肉带下。
2.5.3渗泡、沥水：修剪合格后的鸭掌放入清水中冲洗表层的杂质，同时用漏筛控水。
2.5.4分级：分级人员将鸭掌逐个称重、分级。颜色深红、有伤残的为次品。正品鸭掌分为S、
SS两级，S级为30g以上（含30g），SS级为30g以下。
2.5.5计量、包装：净含量1kg/袋计量，鸭掌摆时侧放，排放整齐。应无杂质、淤血、脚垫、附
毛等异物，将称好的鸭掌用塑料袋真空包装。
2.6.鸭舌加工
2.6.1鸭舌的修剪：用剪刀将鸭舌根部的气管头剪下，然后将鸭舌表面的舌皮撕下。
2.6.2冲洗、沥水：鸭舌放入清水中。冲洗表层的杂质、淤血，同时用漏筛控水。
2.6.3分级：将鸭舌逐个称重、12g以上L级， 12g以下S级。
2.6.4计量、包装：净含量1kg/袋计量，将称量好的鸭舌先用单冻盒包装，摆盘时底层正面向上，
上层正面向下，外观要整齐；最后码入包装袋内。
2.7.肝脏的加工
2.7.1降温冲水:用清水冲洗肝脏进行降温，以免产品温度过高,分离过程中造成产品变质.
2.7.2肝、肠、胆的分离: 将带肠的肝脏摆正，一只手抓住肠子，另一只手抓住肝脏将连接部分
断开，再用手将肠上的苦胆分离下来。
2.7.3肝脏计量、整形、包装： 肝脏使用大盒包装，用大方盘套方底袋。摆盘时表层肝尖向一
个方向排放整齐。产品质量要求：无淤血、脂肪肝、苦胆、杂质、异物等，计量准确、整形美观。
2.8.鸭心的加工：
2.8.1冲洗：将分离的鸭心放进漏筐内用清水冲洗掉残留的血块。
2.8.2修剪：用剪刀修掉多余的黏膜、血管头。并放入装有清水的容器内。
2.8.3控水：将洗干净的鸭心捞出，控掉水份。
2.8.4计量、包装：每0.5KG/袋计量后，用不锈钢小盒摆放，摆时心尖朝上，方向保持一致。
2.9.鸭板油的加工
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