篇一：圆珠笔的材料分析
圆珠笔材料分析
工设：07-1
姓名：王泽新 学号：0701030104
圆珠笔的组成结构 ：笔外壳，后盖，握笔套，
笔帽，笔芯，笔油组成。
圆珠笔的材料成分：塑料，橡胶，油墨组成
用来做圆珠笔塑胶制品范围涵括：PC管、PC棒、有机玻璃管棒、压克力棒、
PVC管、PVC棒、PP管、PP棒、PS管、AS管、ABS管、ABS棒、HDPE管、PE棒、HIPS管、尼龙管、尼龙棒、PU管、POM管、POM棒及各种塑料异型材制品等等。
以下是 主要的塑料管材“按化工分类”与“按用途分类”详细对
照表：
PC管、PC异型材
目前国内市场流行物性较好的 PC管材，一种为仅有阻燃性不能抗紫外线，另一种则刚好相反，我司在国内率先将两者结合起来，推出阻燃V0级别（离 开火源5秒内自动熄灭），同时抗紫外线性优越（5年以内不发黄，10年以内不脆化）的优质灯饰用PC管材、异型
材，经验证通过UL认证...... PC管、PC异型材
硬质U-PVC给排水管、透明压克力管、
PP、PE、HDPE
、LDPE、PS、PC、ABS等塑料双管挤出机组
本塑料管材双管挤出机组（俗称拉管机）属于高效生产高品质硬管材的专用设备。由单螺杆或锥形双螺杆挤出机，真空定径系统，双牵引和同步切割机构
组合而成，融进了先进的双管挤压新理念。各部分机构能独立控制，又能实现整体协调配合的功能，有效的保证了塑料管材的质量，同时具备生产效率高，
能耗低，性能稳定的优点.... 塑料管材挤出机组
日光灯管材及配件系列
为适应日光灯市场，我司创新推出各种新型PC灯管，包括双色PC管、磨砂PC管、喷砂PC管、光扩散PC 管等等，除透光率高、混光效果优秀以外，还同时具备抗UV和阻燃V0效
果。...... 日光灯管材及配件系
列
大中小型手啤吹塑机
在诸多吹气机中，要数这种手动吹塑机结构最简，能耗最低，价格也最便宜，本机型具有操作简单，维修方便，效率
高等特点，在投入塑胶产品生产时成本极低，对关于吹气产品的质量要求适中的用户而言，无疑是最好的选择。
各类灯饰级高透光无划痕有机玻璃管Φ6mm-300mm
适合多种领域的（PMMA）压克力管或
称透明有机玻璃管，及异型材制品。
振兴公司隆重推出适合于灯饰等多种领域的新一代有机玻璃管--高透光无划痕管。本产品即使在阳光直照 下也找不到杂纹、划痕，手感光滑如玻璃，透光度高达93.7%，绝对是一流的顶尖产品。为你的品牌锦上添花
和节约成本，我们办得到。 有机玻璃管(压克力
管)
硬质PVC全自动异型材机组
本款全自动异型材机组由单螺杆或锥形双螺杆挤出机，真空定型台，牵引机，切割机，翻料架等组成。由于 采用了机-电-气一体化设计，使该机组具有塑化均匀，剪切速率快，产量高，操作方便，运行速度稳定，使用寿命长等特点......
异型材机组
制作握笔的橡胶介绍：
天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化遇热变粘在矿物油或汽油中易膨胀和溶解耐碱但不耐强酸. 优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶 SBR
(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 优点:低成本的非抗油性材质良好的抗水性硬度70 以下具良好弹力高硬度时具较差的压缩性缺点： 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
丁基橡胶 IIR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少故气体透过性较少对热、日光、臭氧之抵抗性大电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大一般使用温度范围为-54-110 ℃. 优点：对大部份一般气体具不渗透性对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等
氢化丁晴胶HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性
在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中．缺点：不建议使用于醇类酯类或是芳香族的溶液之中 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
篇二：圆珠笔的合成工艺和加工成型报告
上海大学
课程报告
报告题目：圆珠笔的合成工艺和加工成型
课程名称：高分子成型和加工
组长：12122367葛鑫进
组员：12122398汪頔
12121398庞圣杰
12121586曹志强
12123158王伟
12122793王雲
12122872黄侃
12123220曾庆杰
12122948方圆
12123027闫霄
目录
1、前言
2、原料
2.1圆珠笔外壳原料的性能要求
2.1.1力学性能的要求
2.1.2热性能的要求
2.1.3成型加工工艺要简单方便
2.2六种原料的比较
2.2.1六种材料的性能的比较
2.2.2六种材料的价格比较
2.2.3综合比较
2.2.4小结
3、原料（PP）聚合工艺
3.1淤浆法工艺
3.2溶液法工艺
3.3本体法工艺
3.4本体法-气相法组合工艺
3.5气相法聚丙烯工艺
4、圆珠笔笔杆成型加工工艺
4.1 PP作为圆珠笔原材料工艺条件
4.2圆珠笔笔杆的加工工艺
4.2.1充模阶段
4.2.2增密阶段
4.2.3保压阶段
4.2.4冷却阶段
5、总结
1、前言
圆珠笔是近数十年来风行世界的一种书写工具。它具有结构简单、携带方便、书写润滑，且适宜于用来复写等优点，因而，从学校的学生到写字楼的文职人员等各界人士都乐于使用。圆珠笔与自来水笔不同，由于它使用的是干稠性油墨，油墨又是依靠笔头上自由转动的钢珠带出来转写到纸上，因此不渗漏、不受气侯影响，并且书写时间较长，省去了需经常灌注墨水的麻烦。圆珠笔的书写原理，主要是利用球珠在书写时与纸面直接接触产生摩擦力，使圆珠在球座内滚动，带出笔芯内的油墨或墨水，以达到书写的目的。
圆珠笔的制作过程有四步：制作塑料成型模具——注塑机加工各零部件——组装各零件——包装。
制作模具是很复杂的，需要大量的计算。圆珠笔主要是由笔帽，笔筒，笔芯三部分组成。制作圆珠笔时需要这3部分的精密模具。我们在找了很多的关于圆珠笔模具的资料。
笔筒模具设计首先需要确定好原材料，如是用ABS还是PP作为原材料，同是选好加工成型用的注塑机，再然后设计模具！
2、原料
2.1圆珠笔外壳原料的性能要求
2.1.1力学性能的要求
虽然笔外壳对力学性能上的要求不是很高但是还是需要具有一定的力学强度
（1）最重要的是刚性要优良，刚度大。
（2具有一定的冲击强度。在生活中有很多人喜欢转笔，不经意间笔就会掉落在地上，为了防止笔摔落在地上后断开或是出现裂纹，所以笔外壳需要一定的抗冲击性能。
（3）具有一定的摩擦性能。我们在使用笔书写时必须得让手握紧笔为了防止在我们握紧笔时，笔杆在手中滑动，所以笔外壳需要具有一定的摩擦性能这样才能更好地方便书写。
（4）具有一定的硬度。在我们握紧笔书写时不会折断笔。
2.1.2热性能的要求
（1）具有一定的耐热性热变形温度应该在50℃以上。
（2）具有一定的耐寒性脆化温度应该高于-20℃以上。
2.1.3成型加工工艺要简单方便
网上资料的搜索，市场上存在着PP、PC、HDPE、ABS、PVC、PS这六种高分子材料制作的圆珠笔外壳。
2.2六种原料的比较
2.2.1六种材料的性能的比较
2.2.2六种材料的价格比较
2.2.3综合比较
PP性能优良、价格便宜、来源比较广泛可以做不透明的圆珠笔外壳。
PC的价格太高如果作为制作圆珠笔的外壳会提高成本。因此PC只能制作中高档的透明圆珠笔外壳。
HDPE 抗冲击性能高于PP外其他绝大多数性能都不如PP而且价格高于PP，所以一般不会选择HDPE做圆珠笔的外壳。
ABS 高度透明，性能较好，价格和PS差不多，所以AS可以取代PS制作透明的圆珠笔外壳。
PVC 卫生性不好，老化后的氯乙烯单体会对人体有害，虽然它的价格较为便宜，但是还是不适合制作圆珠笔的外壳。
2.2.4小结
综上所述，一般适合选用PP作为原材料。而PP的聚合工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法和气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。以下以PP为例，讨论原料聚合工艺。
3、原料（PP）聚合工艺
3.1淤浆法工艺
淤浆法工艺（Slurry Process）又称浆液法或溶剂法工艺，是世界上最早用于生产聚丙烯的工艺技术。从1957年第一套工业化装置一直到20世纪80年代中后期，淤浆法工艺在长达30年的时间里一直是最主要的聚丙烯生产工艺。典型工艺主要包括意大利的Montedison 工艺、美国Hercules工艺、日本三井东压化学工艺、美国Amoco工艺、日本三井油化工艺以及索维尔工艺等。这些工艺的开发都基于当时的第一代催化剂，采用立式搅拌釜反应器，需要脱灰和脱无规物，因采用的溶剂不同，工艺流程和操作条件有所不同。近年来，传统的淤浆法工艺在生产中的比例明显减少，保留的淤浆产品主要用于一些高价值领域，如特种BOPP薄膜、高相对分子质量吹塑膜以及高强度管材等。目前世界淤浆法PP的生产能力约占全球PP总生产能力的13%。
3.2溶液法工艺
溶液法生产工艺是早期用于生产结晶聚丙烯的工艺路线，由Eastman公司所独有。该工艺采用一种特殊改进的催化剂体系-锂化合物（如氢化锂铝）来适应高的溶液聚合温度。催化剂组分、单体和溶剂连续加入聚合反应器，未反应的单体通过对溶剂减压而分离循环。额外补充溶剂来降低溶液的粘度，并过滤除去残留催化剂。溶剂通过多个蒸发器而浓缩，再通过一台能够除去挥发物的挤压机而形成固体聚合物。固体聚合物用庚烷或类似的烃萃取进一步提纯，同时也除去了无定形聚丙烯，取消了使用乙醇和多步蒸馏的过程，主要用于生产一些与浆液法产品相比模量更低、韧性更高的特殊牌号产品。该方法工艺流程复杂，且成本较高，聚合温度高，加上由于采用特殊的高温催化剂使产品应用范围有限，目前已经不再用于生产结晶聚丙烯。
3.3本体法工艺
篇三：圆珠笔机枪
1材料和工具
○ 大号回形针×4只。
○ 一次性圆珠笔×2支。
○ 9V电池×1枚。
○ 小型直流马达（速度越快越好）×1台。
○ 纸×1张。
○ 磁铁×1块。
○ 瓦楞纸板。
○ 铝箔。
○ 透明胶。
○ 双面胶。
○ 空气软弹或其他能装入圆珠笔笔管的小圆球。
● 美工刀。
● 尖嘴钳。
● 剪刀。
2制作枪管
将一支圆珠笔完全拆分，收拢所有的零件，笔管大小应当足够让空气软弹在其中自由滚动。再打通笔管的两端，对于某些牌子的圆珠笔你可能要切掉笔尾才能打开。
用美工刀在笔管上切开一段大约0.6英寸长的空槽，使空气软弹能落入笔管并毫无阻碍地从任意一端滚出。
在刚刚切开的空槽正对面中央凿出一个小洞（见参考图），这个洞应该比直流马达转动轴的直径稍微小一点（因为这是安装枪管的位置）。
对于这个作品来说，我最得意的部分莫过于这个我在匆忙之中凭空想出来的铝箔电磁开关了。 开关中间夹了一张隔离垫片，当它被拉出来（用一根钓鱼线之类的）之后，磁铁就会吸住回形针，同时闭合电路。
取出一小张纸，用透明胶把一枚回形针粘到纸张的一端。
把一片铝箔粘到回形针上方，留出尽可能多的裸露在外的铝箔，用它包裹住纸张两面。底下的那侧不需要粘上胶带，这样后面我们就能把它连接到电路上了。
请无视图中的夹子，它们后来会被去掉的。
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