篇一：云平台实习报告
1.实习的目的与意义 2.总体设计方案
2.1设计原则
先进性：云中心的建设采用业界主流的云计算理念，广泛采用虚拟化、分布式存储、分布式计算等先进技术与应用模式，并与银行具体业务相结合，确保先进技术与模式应用的有效与适用。
可扩展性：云中心的计算、存储、网络等基础资源需要根据业务应用工作负荷的需求进行伸缩。在系统进行容量扩展时，只需增加相应数量的硬件设备，并在其上部署、配置相应的资源调度管理软件和业务应用软件，即可实现系统扩展。
成熟性 ：云中心建设，要考虑采用成熟各种技术手段，实现各种功能，保证云计算中心的良好运行，满足业务需要。
开放性与兼容性 ：云平台采用开放性架构体系，能够兼容业界通用的设备及主流的操作系统、虚拟化软件、应用程序，从而使得云平台大大降低开发、运营、维护等成本。
可靠性 ：云平台需提供可靠的计算、存储、网络等资源。系统需要在硬件、网络、软件等方面考虑适当冗余，避免单点故障，保证云平台的可靠运行。
安全性 ：云平台根据业务需求与多个网络分别连接，必须防范网络入侵攻击、病毒感染；同时，云平台资源共享给不同的系统使用，必须保证它们之间不会发生数据泄漏。因此，云平台应该在各个层面进行完善的安全防护，确保信息的安全和私密性。
多业务性 ：云平台在最初的规划设计中，充分考虑了需要支撑多用户、多业务的特征，保证基础资源在不同的应用和用户间根据需求自动动态调度的同时，使得不同的业务能够彼此隔离，保证多种业务的同时良好运行。
自主可控 ：云平台建设在产品选型中，优先选择自主可控的软硬件产品，一方面保证整个云计算中心的安全，另一方面也能够促进本地信息化产业链的发展。
3.主要技术点及实验
4.实习过程
4.1 云服务平台基础支撑环境的研发与建设
基于国产处理器、服务器、网络存储，开发云端（云计算中心端）和客户端两类云计
算硬件平台，为云服务平台提供计算、存储、网络、递交等硬件支撑。
4.2 云服务平台关键共性技术研究开发
主要研究云制造服务提供端各类制造资源的嵌入式云终端封装、接人、调用等技术，并研究云制造服务请求端接入云制造平台、访问和调用云制造平台中服务的技术，包括：①支持参与云制造的底层终端物理设备智能嵌入式接入技术、云计算互接入技术等；②云终端资源服务定义封装、发布、虚拟化技术及相应工具的开发；③云请求端接入和访问云制造平台技术，以及支持平台用户使用云制造服务的技术。
4.3 云服务平台应用关键技术研究开发
重点突破基于云服务平台的设计制造技术、电子商务交易与平台技术、客户关系及供应链管理技术、现代物流过程优化与监控技术和平台上的数据、应用、业务集成技术和标准规范，建设面向业务应用的公共云服务和集成平台。
4.4 云服务平台的示范应用。
围绕云现代平台的重大技术突破与行业应用，结合市场需求，在制造装备、高速列车、海洋与造船、能源与发电等行业实施云服务平台示范。面向重点行业，建设和发展一批优质制造资源服务，形成面向行业应用的云服务平台，通过应用示范，降低企业产品研发成本，提升企业核心竞争力。
4.5 云服务平台的应用转化与产业化
发挥市场优势，整合现有资源与技术力量，促进云服务平台研发成果的应用转化，采用开放联合、优势互补、资源共享的机制，鼓励相关产业联盟的形成和发展，开展云服务工程技术服务，健全政策、法规、培训、咨询、评估等服务体系。重点建设关键制造设备、大型科学仪器设备、高性能计算中心等基础性、公益性、开放性的资源服务。根据重点产业发展的技术需求，在制造装备、高速列车、造船、和能源等领域，重点建设一批国家和省级云服务平台和行业关键共性云服务平台。同时，加快云服务中介服务体系的建设和发展。充分发挥政府扶持和市场导向作用，推动云服务中介机构按照服务标准化、管理规范化、机制市场化的要求发展，使之成为科技创新体系的重要支撑。
5.实习总结
参考文献
[1]姜国华,李晓林，季英珍．基于SOA的框架模型研究[J]．电脑与信息技 术,2007
[2]宋坤,周智海.面向服务的软件体系结构[J]．海洋技术，2007 [3]曹会敏,林碧英.SOA服务设计原则的研究[J].中国电力教育,2007 [4]孟静.云计算[J].中国信息化,2008
[5]林立宇,陈云海,张敏.云计算技术及运营可行性分析[J]．通信热点,2008
[6]陈全,邓倩妮·云计算及其关键技术[ J].计算机应用, 2009, 29(9): 2562-2564
篇二：工业云服务
中小型企业在提升企业创新能力时往往要面临工业计算软件及平台搭建、系统模型建立和仿真、高端研发人员的培养等诸多问题，导致不能有效利用计算仿真等工业计算手段降低设计制作成本、提高生产效率。基于软件即服务模式的云计算服务，工业用户可通过各种客户端设备的瘦客户界面（如网页浏览器、基于网页的电子邮件）使用上述工业应用软件；工业用户也可同时基于平台即服务模式，采用工业云计算运营商支持的编程语言和工具编写好自己的工业应用程序，然后放到云计算平台上去运行。在提升企业信息化服务能力方面，工业用户可以基于软件即服务模式获得低廉的企业信息化解决方案及服务。基于上述服务，工业用户可进行快速有效的仿真模拟，降低设计与制造成本、提高原料的利用率，从而大幅缩短企业产品升级换代周期、提高产品性能、提升企业信息化能力、大幅提升工业企业的自主创新效率，推动企业核心竞争优势的提升。新型工业化道路的本质和内涵是以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。当前，抓住云计算发展的战略机遇，以云计算推动工业创新能力的发展，可以说是一条可行之路，也是一条希望之路。
云计算泛指云计算服务、支撑云计算服务的云计算平台和相关云计算构架技术，是计算机科
学和互联网技术发展的产物，也是引领未来信息产业创新的关键战略性技术和手段。云计算开创了 SaaS（Software as a Service）、PaaS（Platform as a Service）、IaaS(Infrastructure as a Service)等全新 IT 服务模式，其中 SaaS 模式提供低廉的在线软件租用服务， PaaS 模式提供快速的从技术开发到服务运维的能力，IaaS 模式提供低成本和高可靠的基础设施托管服务，上述云计算服务模式不光给信息产业带来深刻变革，催生全球 IT 产业格局的重新洗牌，同时也深刻影响到工业等传统产业的进一步创新发展。
工业云技术包括虚拟化技术、仿真技术、云存储、网页浏览、云查杀病毒、工业软件云服务
以及面向移动终端的云监控等技术。目前，虚拟化技术的应用较为普遍，例如企业桌面虚拟化技术将企业生产运营相关的所有数据全部存放于企业内部或
企业外部专业的数据中心，以瘦客户机取代 PC 机，彻底解决桌面机维护难和数据泄密问题，有利于节约资源。华为上海研究所的上万名员工将这一技术应用于日常办公，完全替代了原先的个人电脑系统，节省了 40%投资，电力消耗降低 71%，CPU 利用率从 5%提高到了 60%。
以数码大方（CAXA）与北京市计算中心联手搭建的“工业软件云服务平台”为例，该平台
利用云计算技术为离散型制造业（如机械、汽车零部件、家电等行业）的中小企业提供 CAD、
CAE、CAPP、PLM 等工业软件服务和咨询服务，以租用服务替代软件销售，降低中小企业购买软件的成本。设计者可将自己的成果提供到云端，还能通过云端分享他人的设计、标准、经验等，实现信息共享和传递。作为开放式平台，CAXA 和其他企业的软件和资源都可以放到云平台上，实现生产性服务业的专业化发展（见表）。
工业云开启了中小企业两化深度融合之路，对中小企业信息化发展意义重大：一方面降低了信息化门槛，使更多中小企业能以较低的成本切入信息化领域，有助于企业以相对低廉的工业软件并集中资源进行产品研发设计等创新活动；另一方面推动了中小企业实现知识共享和协同研发，有利于打通产业协同创新链条。
降低中小企业信息化门槛，提高工作效率。在传统信息化模式下，企业需要购买设计开发所
需的硬件系统和软件程序，还要定期进行维护和升级，成本较高。通过工业云服务平台，企业能够以便利的、按需付费的方式获取软件和其他资源，有效降低设计与制造成本，缓解资金投入困难，提高设计开发的效率和质量，缩短产品升级换代周期。提升中小企业创新能力。在工业云平台上获得低成本解决方案后，中小企业能够将有限的资源集中投入到研发、设计等资金需求相对较高的创新活动。同时，中小企业利用云平台上的低价软件进行研发、设计等活动，可以缩短创新周期和加快创新进程，有利于培育核心竞争力，提升创新能力。此外，作为软件服务与云计算技术的有机结合，工业云平台对推动生产性服务企业的商业模式创新也具有重要意义。
篇三：基于云平台的“两化融合” 建设方案
基于云平台的“两化融合”
建
设
方
案
2014年1月
目 录
第 一 章 概述 ............................................................................................................................... 2
1. 项目名称及简介 .............................................................................. 错误！未定义书签。
2. 编制依据 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
3. 建设目标 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
4. 建设原则 .......................................................................................... 错误！未定义书签。 第 二 章 需求分析 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
1. 建设需求 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1. 机房资源 ...................................... 错误！未定义书签。
1.2. 传输网络资源 .................................. 错误！未定义书签。
1.3. 数据资源 ...................................... 错误！未定义书签。
1.4. 数据备份与灾难恢复 ............................ 错误！未定义书签。
1.5. 业务承载 ...................................... 错误！未定义书签。
1.6. 安全建设 ...................................... 错误！未定义书签。
1.7. 运维建设 ...................................... 错误！未定义书签。
2. 需求分析 .......................................................................................... 错误！未定义书签。 第 三 章 总体设计 ..................................................................................... 错误！未定义书签。
1. 总体框架 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
2. 建设内容 .......................................................................................... 错误！未定义书签。
2.1. 物理承载环境建设 .............................. 错误！未定义书签。
2.2. 基础资源服务与管理 ............................ 错误！未定义书签。
2.3. 公共服务 ...................................... 错误！未定义书签。
2.4. 业务迁移 ...................................... 错误！未定义书签。
第 一 章 概述
信息化和工业化融合是我国产业结构调整升级和经济发展方式转变的重大战略部署，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，两化融合的大环境为我省带来发展机遇和挑战。
加快促进两化融合，有利于提升工业产业创新能力、有利于培育发展新兴产业和新的经济增长点、有利于优化产业结构、构建现代产业体系、有利于促进经济发展方式转变。
“两化融合”提升生产制造企业创新能力，主要难点在于软硬件平台搭建、系统模型建立和仿真、高端研发人员的培养等，云计算平台基于虚拟化技术，集成标准化的基础资源管理、服务支撑、信息安全保障、运维监控保障功能，为“两化融合”提供仿真技术（软件）、云存储、云部署、业务软件云服务，可以有效降低企业“两化融合”工作量和实施成本，有效利用计算仿真等工业计算手段降低设计制作成本、提高信息化实施成功率和生产效率。
“两化融合”用户可以基于软件即服务模式获得低廉的企业信息化解决方案及服务（CAD/ CAM/ CAPP/ CAE/ PDM、业务管理系统、二次开发）。基于上述服务，企业用户可进行快速有效的仿真模拟，降低设计与制造成本、提高原料的利用率，从而大幅缩短企业产品升级换代周期、提高产品性能、提升企业信息化能力、大幅提升工业企业的自主创新效率，推动企业“两化融合”能力。
1. 背景
根据党的十七大报告提出的“发展现代产业体系，大力推进信息化和工业融合，促进工业由大变强”的要求，贯彻落实科学发展观，以两化融合实验区为载体，以工业化对信息化的需求为导向，以信息化和工业化融合项目为抓手，把两化融合作为“保增长、促发展”战略的重要支撑，把利用信息技术改造和提升传统优势产业作为两化融合的切入点。加快利用信息技术对全省工业体系、流程和模式的再造，实现资源的优化整合；加快利用信息技术转变全省工业经济发展方式，实现产业结构调优、效益调高、规模调大；加快利用信息技术推进新型工业化进程，以体制、机制、技术和管理创新为动力，以设计研发信息化、生产装备数字化、生产过程智能化、经营管理网络化为重点，全面提高工业经济的整体竞争力。
2. 意义与必要性
信息化和工业化 “两化融合”对提高企业生产经营管理水平和竞争力的作用。主要体现在以下几个方面：
1、信息化将带动思想观念创新
就是一个观念创新的过程。信息化建设是一个发展迅速的领域，新的软件不断出现，带动信息化建设不断升级换代，所以，信息化建设过程也是一个员工不断更新观念、与时俱进的过程。信息化技术进入企业管理和工作流程后，极大地提高了工作效率，改变了传统的管理模式，打破了一成不变的工作方式，使得企业员工必须以新的思维来工作，带动员工思想观念全面创新。
2、信息化建设改变企业传统管理模式
信息化的建设，重新设计了企业内部业务流程，用计算机程序控制替代了一部份职能，使得企业的某些岗位、部门的职能的作用发生了变化，各部门的职能重新调整、归并，这些都意味着传统管理格局开始发生变化。
3、信息化建设提高研发和生产效率
通过信息化建设，所有的技术人员都通过计算机辅助设计，缩短了产品研发的周期。同时公司通过技术创新，自主研发了相应的测试工装，来满足生产测试的需求，极大的提高了生产能力和产品的合格率。
4、信息化建设优化管理流程 企业信息化建设最重要的功能就是优化企业管理流程。通过计算机和网络将员工、部门、企业，甚至于客户、供应商等紧密结合起来，完成信息流、物流和价值流的有效转移与优化。企业内部生产管理、供应链管理、客户管理、物流管理等功能全面集成优化，实现统一有效的协同工作平台，从而优化公司的管理流程和水平。
随着信息化建设的深入，公司对信息化的要求越来越高，以往的信息系统也暴露出一些局限性。由于之前各个部门的信息系统是独立设置，各个系统数据口径不一致、数据库类型不统一等状况，使得部门之间出现“信息孤岛”的现象，各部门信息系统之间不能及时的共享信息与数据。因此有必要加强系统之间的集成度，将各个子系统整合在一个统一的数据平台上，建立一个统一的协同工作平台，同时也有必要将自动测试工装系统与信息系统之间建立连接，使在一个统一的平台上，对生产测试过程中的数据进行监控。
3. 基本原则
（一）统筹规划、协调发展。统筹规划，合理布局，推进信息化建设与提高工业化水平并举，加强产业间的相互配合，拓展信息化发展领域，深化信息技术应用层次，加快形成新型产业链和现代产业集群。
设计、生产过程、管理决策、供应链和服务等应用，深入开发利用信息资源，提高技术管理创新能力，提升供应链协同和服务能力，提升优势产业集群效应，增强企业核心竞争力。
（三）政府引导，企业主体。加大政府引导和政策扶持力度，营造良好发展环境和社会氛围，发挥企业的主体作用，鼓励企业自主创新，提高信息技术应用水平适应和满足现代产业体系发展需求。 （四）重点突破，协同推进。集中有限资源，优先突破工业设计，电子设备与关键领域，打造融合引擎，形成支撑和带动作用。把握两化融合的关键点，统筹推进信息化在各领域的融合发展，根据创业特色，实行分类指导，以点带面，培植特色，协调推进。
4. 发展思路
（一）集约建设和管理基础资源。研究工业云计算技术，按信息化建设顶层设计的思路，统一规划、集约建设和共享资源，在企业信息化发展现状的基础上，从全局工业化信息化整体推进角度进行规划设计，对信息化项目的实施提出详实的指导要求。以最大化共享基础资源和按需服务为目标，构建集约建设的基础资源云计算平台体系。
（二）继续做好典型项目的总结推广工作。充分发挥引导作用，在区域内已有两化融合项目中，优中选优，加大对典型项目的支持、辅导和帮助力量，深入研究和剖析两化融合典型项目，研究模式创新和转型的条件、深层次原因和关键要素，总结提炼出一批典型的发展模式，进一步提升企业竞争力和行业整体竞争力。
（三）跟踪实施重点项目。跟踪推进已启动的一批重点项目，及时总结和推广典型经验，建立项目管理、绩效评估等长效机制。同时，继续面向装备制造等重点行业和领域，启动实施中小企业信息化、节能控制与综合利用、公共服务平台支撑等专项工程。
（四）增强社会参与合力。在政府加大投入、加强引导的同时，进一步发挥企业主体作用和高校、科研机构的积极性，探索以市场化、社会化方式推进“两化”融合。
（五）加强相关基础工作。发布“两化”融合发展水平评估指标体系，组织重点企业和部分中小企业试点评估，在此基础上加强统计体系研究。开展面向全社会的“两化融合”宣传活动，积极宣传“两化”融合理念；面向产业工人、技术人员和管理人员等开展分层面的“两化”融合培训，形成培训体系。
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