篇一：机械制造专业的介绍
机械制造业介绍
工商管理学院项目管理2011级 陶妮
摘要：机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。 关键字：机械制造业；信息化；绿色制造
一、 学科地位
机械制造业是制造业的核心，是向其他各行业提供设备、仪器以及各种制造设备的行业，它的生产能力和发展水平标志着一个国家经济现代化的程度。机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强,因此,各国都把机械制造业的发展放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要段。机械制造业是国民经济发展的支柱产业国民经济中的任何行业的发展,必须依靠机械制造业的支持并提供装备;在国民经济生产力构成中,制造技术的作用占60%以上。美国认为社会财富的来源机械制造业占68%，日本国民总产值的49%由制造业提供，中国的制造业在工业总产值中也占有40%的比例，可以说没有发达的制造业就不可能有国家的真正繁荣和富强。
当今制造科学、信息科学、材料科学、生物科学等四大支柱科学相互依存,但后三种科学必须依靠制造科学才能形成产业和创造社会物质财富。而制造科学的发展也必须依靠信息、材料和生物科学的发展,机械制造业是任何其他高新技术实现工业价值的最佳集合点。 机械工业的发展和进步，在很大程度上取决于切削加工技术的发展。如1769年瓦特发明了蒸汽机，但因加工技术还狠落后，苦于加工不出高精度的气缸而得不到推广应用。1775年，威尔逊成功的改造了一台气缸镗床，解决了一大难题。就在第二年蒸汽机便得到了十几应用，迎来了第一次产业革命。
二、 研究内容
机械制造业包括内容非常广泛，按照不同的分类方法包含了不同的内容，从产品设计、工艺设计、零件加工、检验、装配调试到最后的入库各个环节都包含了其设计内容。 通用机械制造基本包括主要课程：机械制图、金属工艺学、电工与电子技术、理论力学、材料力学、机械原理、机械零件、机械CAD、金属切削机床设计、金属切削原理及刀具设计、机械制造工艺及夹具设计、数控机床.
机械设计与制造能力、能运用专业知识进行机械设备与工业装备的设计制造。有根据零件加工的要求、合理选用设备、刀具、量具、加工工艺参数，合理制定零件加工工艺规程的能力。具有一定的数控技术应用能力和计算机辅助设计与制造能力。在机械制造行业从事机械制造工艺设计、工装设计、非标设备设计及生产技术管理工作的应用型高级工程技术人才.
三、 发展趋势
任何一个行业的发展都有其趋势，自动化、集成化和智能化是先进制造技术的主要发展趋势，信息化和绿色制造是新世纪制造业的主要特征，仿生制造是新兴的前沿，高精度的纳米和微系统制造技术是时代对机械制造业赋予的使命，可持续发展的制造技术将越来越受到重视。50年来“机械”、“加工”等概念都已不是原来意义上的概念，运用的手段也早已不限于
传统手段。技术创新不同于科学发明，它包括技术发明与经济上的开发。诺贝尔奖金获得者杨振宁指出，未来三四十年科技发展将继续向应用方向倾斜。应用技术的进步直接关系到国计民生，而且还会给科学研究提供更先进的手段，推动科学的发展。对于机械工业，创新就是要把科学上的新发现、其它技术和文化领域的新成就运用到机械制造中，并且以工业的方式予以实现，创造新的技术手段和装备。为了要做到这一点，必须要突破传统框框，充分利用科学技术上一切适用的最新技术成就，特别是信息科技和生命科技的最新成就，将机械制造技术推向一个新的高度。
20世纪有许多重大科技成果，但任何一项技术对整个社会的影响都没有信息技术那么大。有许多重大科技成果对机械制造业产生重要影响，但没有一项像信息技术那样显著。这些年来机械制造技术的最大变化是信息流的作用和运动方式的变化，信息流指挥着整个生产过程的运动，信息流的变化带动着整个生产方式和面貌的变化。柔性制造、建模、虚拟制造、快速成形、机器人、CAX(用计算机辅助实现目标X)、集成制造、智能制造、全球制造都离不开信息技术。当前对人类生存的最大威胁是:(1)自然资源和能源过量的消耗：(2)人口的急剧增长：(3)环境的污染与生态平衡的破坏。任何一项创新、一项设计必须充分考虑绿色和生态问题。机械工业作为装备工业不仅要保证它的生产过程是绿色的，而且要保证它的产品是绿色的。绿色生产、绿色包装、绿色制造过程将普及。
中国科学院副院长、我国知名纳米专家白春礼指出:“目前科技界普遍公认的纳米科技的定义是，在纳米尺度(1～100nm之间)上研究物质(包括原子、分子的操纵)的特性和相互作用，以及利用这些特性的多学科交叉的科学和技术。……纳米科技包括三个研究领域:纳米材料、纳米器件、纳米尺度的检测与表征。……我们必须要对纳米器件的研制和纳米尺度的检测与表征的研究工作给予重点支持。”纳米器件的制造和纳米尺度的检测与表征都需要依靠机械制造业。
参考文献：
[1] 王周俊.《终身学习、把握前沿、开拓创新、发展机械制造业》. 2011
[2] 曾志新.《机械制造技术基础》. 2003
篇二：机械制造毕业论文
编号80195024兰州工业学院毕业论文设计题目：影响机械加工表面质量的因素及采取的措施院校：机电工程学院 学号：201101102140 姓名： 老师： 张永如 刘立美2014 年 3 月
题目：影响机械加工表面质量的因素及采取的措施摘要： 机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相 关，零件的加工质量是保证产品质量基础。衡量零件加工质量好坏的主要指标有：加工 精度和表面粗糙度。本文主要通过对影响零件表面粗糙度的因素、零件表面层的物理力 学性能（表面冷作硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤） 、表面质量影响零件 使用性能等因素的分析和研究，来提高机械加工表面质量的工艺措施。关键词： 机械加工 表面质量 影响因素控制措施
目录前言.......................................................................1 1.概述......................................................................1 1.1 基本概念..............................................................1 1.1.1 机械加工............................................................1 1.1.2 零件的失效..........................................................1 1.1.3 磨削烧伤............................................................1 1.1.4 表面冷作硬化........................................................2 2.影响工件表面质量的因素....................................................2 2.1 加工过程对表面质量的影响........................................... .....2 2． 1． 1 工艺系统的振动对工件表面质量的影响.................................2 2． 1． 2 刀具几何参数、 材料和刃磨质量对表面质量的影.........................2 2.1.3 切削液对表面质量的影响......................................... ....2 2.1.4 工件材料对表面质量的影响...........................................2 2.1.5 切削条件对工件表面质量的影响......................................3 2.1.6 切削速度对表面粗糙度的影响.........................................3 2.1.7.磨削加工影响表面质量的素......................................... 3 2.1.8 影响工件表面物理机械性能的素......................................4 2.2 使用过程中影响表面质量的因素......................................... 6 2.2.1 耐磨性对表面质量的影响.............................................6 2．2.2 疲劳强度对表面质量的响............................................6 2． 2.3 耐蚀性对表面质量的响...............................................6
3．机械加工表面质量对零件使用性能的影响......................................7 3.1 表面质量对零件耐磨性的影响...........................................7 3.2 表面质量对零件疲劳强度的影响.........................................7 3.3 表面质量对零件耐腐蚀性能的影响.......................................8 3.4 表面质量对零件间配合性质的影响.......................................8 3.5 表面质量对零件其他性能的影响.........................................8 4．控制表面质量的途径.......................................................8 4.1 降低表面粗糙度的加工方法.............................................8 4.2 改善表面物理力学性能的加工方法......................................11 5．提高机械加工工件表面质量的措施.......................................... 12 6．结论.................................................................... 13 7．致谢.....................................................................14 8．参考文献................................................................ 15
前言随着工业技术的飞速发展机械化生产以走进各大小企业， 与之息息相关的就是各式各样 的机器。而机器是由机械零件装配而成,机器的失效是由个别零件的失效而造成的,其根本原 因是零件丧失了其应具备的使用性能。而通过研究与生产实践证明,零件的失效大都从表面 开始,零件表面质量的高低是决定其使用性能好坏的重要因素。因此,正确地理解零件表面质 量内涵,分析机械加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素,通过改变这些因素从而改善 工件表面质量，提高产品的使用性能及对未来机械行业的发展具有重要的意义。 随着机械行业在社会中占得地位越来越重， 人们对机器的使用要求越来越高， 一些重要 零件在高压力、高速、高温等高要求条件下工作，零件表面的任何缺陷,不仅直接影响零件 的工作性能,而且还可能引起应力集中、应力腐蚀等现象将进一步加速零件的失效,这一切都 与加工表面质量有很大关系。 一个零件的失效或者突然间损坏， 其原因除了少数因设计不周而强度不够， 或者是由于 偶然的事故引起超负荷而造成了失效或损坏以外， 大多数都是由于磨损、 受到外界环境的腐 蚀或疲劳破坏。磨损、腐蚀和疲劳损坏都是发生在零件的表面,或是从零件表面开始的。因 此,加工表面质量将直接影响到零件的使用性能，因而表面质量问题越来越受到各方面的重 视。1.概 述1.1 基本概念1.1.1 机械加工机械加工：广意的机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车 床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。1.1.2 零件的失效零件的失效 : 指零件丧失了原有的使用性能。1.1.3 磨削烧伤磨削烧伤:在磨削加工中，由于多数磨粒为负前角切削，磨削温度很高，产生的热量远 远高于切削时的热量，而且磨削热有 60~80%传给工件，所以极容易出现金相组织的转变， 使得表面层金属的硬度和强度下降， 产生残余应力甚至引起显微裂纹， 这种现象称为磨削烧 伤。
篇三：机械制造方向介绍
“机械设计制造及其自动化”专业基本情况介绍
───“机械制造”方向
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