篇一：新型硫铵干燥工艺在焦化行业的应用研究
新型硫铵干燥工艺在焦化行业的应用研究
摘要 目前，焦化企业化产回收系统的煤气脱氨多采用喷淋饱和
器工艺，而硫铵干燥则采用振动流化床工艺。该工艺中需要的干燥
辅助设备多，工艺过程复杂，投资大，设备能耗高，生产运行成本
大，操作控制困难；此外，该工艺生产过程对物料的干燥是在敞开
环境中进行，粉尘漂浮，污染严重。因此，有必要开发一种新的硫
铵干燥工艺。
关键词 焦化企业；硫铵干燥工艺；应用研究
中图分类号tq520 文献标识码a 文章编号 1674-6708
（2011）39-0105-02
1 传统硫铵干燥工艺
传统硫铵干燥工艺流程如图1所示。自离心机下来的物料经螺旋
输送机进入振动流化床干燥器内，在振动力作用下，物料沿水平方
向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床同湿物料进行换热，硫
铵结晶中粒径相对较小的颗粒在湿空气夹带作用下进入旋风除尘
器，一部分结晶颗粒被扑集下来，未被旋风分离器扑集下来的硫铵
结晶颗粒由排风机抽送至水浴除尘器进行湿法除尘，最后排入大
气，干燥后的硫铵结晶颗粒由排料口排出。干燥硫铵产品用的热空
气的来源是：由送风机从室外吸入空气经热风器用0.5mpa蒸汽加
热至130℃~140℃，在加料前15min，向干燥器内送入适量热风加
热升温，干燥后的硫铵至振动流化床干燥器冷却段，经冷风机吸入
篇二：大型振动流化床的生产与应用
大型振动流化床的生产与应用
摘 要：振动在国民经济中的应用越来越广泛，并日益受到人们的重视。振动的若干理论成果都已应用于生产中，并取得了良好的效果。本文以大型振动流化床的生产能力和干燥效果为设计条件，根据振动学、干燥技术和流体力学等理论，结合设备应用特点和实验数据，设计出振动流化床结构形式。运用动力学软件ADAMS和ANSYS完成箱体的动力学分析，对结构进行优化，使其满足设计要求和国家振动机械标准。
关键词：大型振动流化床；褐煤干燥；动态设计
1.振动流化床概述
1.1 工作原理
振动流化床技术(见图1.1)是把振动能量引入普通流化床以达到改善流化质量的气固流态技术,它可以在很低的流化气速下形成均匀的流化状态。由于颗粒的脉冲跳动，加强了气固、固固之间的接触，减少了粘结机会，提高了传递速率，强化了生产过程。
1 进料口 2 出风口 3 振动电机 4 清扫窥视门 5 进风口 6 气体分布板（振槽）
7 出料口 8 减振器 9 机架 10 进风室
图1.1 实验装置示意图
整个干燥工艺流程为：带式输送机将褐煤送入到进料口1，煤料进入料斗后通过卸料阀进入布料器，通过布料器使褐煤均匀的进入流化床分布板6上，保证褐煤均匀的布置在分布板上达到充分的流化，保证干燥效果；干燥气体通过进风
口5进入流化床箱体与振动电机3共同作用使物料流向出料口7。
1.2工作特点
1）由于激振的作用，振动流化床特别适合于物料粒径分布较宽的场合。若采用普通流化床则难以奏效，这是因为当大颗粒处于沸腾流化态时，此时较大的风速早已将细小颗粒夹带吹走，造成物料损失和环境恶化。因为操作风速低，基本无粉尘飞扬现象。
2）振动流化床显著提高了对流传热系数，耗用热空气量小，故有利于节约能源。
3）振动流化床可使物料干燥能达到很小横向扩散的流化态，床层温度分布均匀，无局部过热现象，因此为产品质量均匀提供了保证，对要求较高的物料干燥也很容易进行处理和调节。
4）振动流化床对气体分布板的要求较普通流化床低，操作性能稳定。
因此，对采用普通流化床干燥，常因沟流、腾涌和夹带而无法干燥的物料，在许多场合可考虑采用VFB干燥器进行处理。
1.3 结构形式
大型振动流化床的结构强度问题即怎样满足最大生产能力前提下，使大型振动流化床的强度提高，而机器重量或参振质量相对下降，从而提高产量，降低设备成本及生产运行成本。大型振动流化床在工作中，要受到材料的惯性力、摩擦力、冲击力等作用，这些作用将影响振动流化床的动力学特性参数和结构的强度要求。目前国内使用的振动流化床大体可分为箱体式、拉筋式、框架式等几种，其中框架式结构是新近发展起来的一种优化组合结构，这里主要讨论框架式结构与其他几种结构形式的区别及特点。
1.4振动流化床在褐煤干燥中的作用
褐煤的干燥效果主要由褐煤在振动流化床中的干燥时间和干燥气体的温度
决定，所以振动流化床在褐煤干燥过程中除水效果可分为以下两种：
1） 只脱除表面水，褐煤本身结构，成本和本身性质不发生任何变化。当然褐煤本身热值由于水分去除而增加。干燥后的褐煤仍然具有亲水性。为了延缓干燥后褐煤的吸水性，采取造粒，以减少比表面积延缓其吸水过程，但是并没有改变其吸水特性。湿物料沿着筛板向出料口方向连续跳跃前进，由于激振力和热风的作用，使物料疏松混合，处于流化状态，并使物料水分蒸发，完成干燥过程。
2）完全脱除表面水和部分结合水，即深度干燥。经过深度干燥的褐煤，褐煤本身的结构，成本和本身性质发生变化。具体变化有：羟基官能团分解，表面性质改变，褐煤内部的毛细孔倒坍并产生交联，褐煤内部的焦油的强烈迁移，从而毛细孔被密封。 其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性。
第一种情况应该称之为褐煤干燥，即使干燥后再进行造粒；第二种情况应该称之为褐煤提质，或褐煤改性。
2.振动流化床的模型建立
2.1参数计算流程
图2.1 工艺参数计算流程
2.2 通过参数建立三维模型
模型采用三组隔振弹簧用来减振，上下箱体用软连接进行连接，下箱体采用槽钢组成的框架式结构增加系统强度与刚度，分布板布置在一组槽钢上，分布板倾角1°。通过三维软件建立振动流化床三维模型。
1 上箱体 2 出气口 3 下箱体 4 分布板
5 支撑座 6 进气口 7 基座 8 二级隔振系统 9 一级隔振系统
图2.2 振动流化床三维模型
2.3 激振器与激振方式
激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。按激励型式的不同,激振器分为惯性式、电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。激振器可产生单向的或多向的，简谐的或非简谐的激励力。 根据设计的需要，设计选择双轴惯性激振器。
优点在于：1） 可以使激振力方向单一；
2） 激振力的方向可以任意调整（通过调整一对转向相反的偏心轮轴
线方向；
3）构件较少，结构简单、可靠性较高。
篇三：2月份硫铵试卷
岗位：姓名： 日期：得分
2015年2月份硫铵工段安全考试
一、判断题（本题共40分，每题4分）
1. 饱和器阻力是3000Pa--3500pa饱和器母液温度100-105℃。（ ）
2. 结晶室母液酸度8.9-9.8％。（ ）
3. 饱和器后含氨. ≤30mg／m3 （ ）
4. 进振动流化床干燥机硫铵温度＜50℃（ ）
5. 出振动流化床干燥机硫铵温度＜45℃ （ ）
6. 煤气预热温度50－65℃（ ）
7. 饱和器后煤气含氨＜0.05g／m3 （ ）
8. 中加酸结晶室母液酸度4.0－6.0％（ ）
9. 干燥后硫铵含水量≯0.2％（ ）
10. 总蒸汽压力≥0.4mpa.浓硫酸浓度≥93％（ ）
二、问答题。（每题10分，共60分）
1、消防安全三提示，四能力是什么？（10分）
2、消防安全三懂、四会市什么？（10分）
3、安全警示色有几种，分别代表什么？（10分）
4、如何使用干粉灭火器？（10分）
5、三违现象是指什么?（10分）
6、灭火的基本方法有哪四种？（10分）
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