大国重器观后感范本八篇【一】
在形势与政策课上，导员给我们放映了《大国重器》这部纪录片。这部纪录片讲述的是我国装备制造业的发展与成就，作为建国以来第一部记录中国装备制造业振兴发展历程的大型高清电视纪录片，《大国重器》将镜头对准了普通的产业工人和装备制造业企业转型升级、创新中的关键人物，真实记录了他们的智慧、生活和梦想，通过人物故事和制造细节，鲜活地讲述了充满中国智慧的机器制造故事，再现了中国装备制造业从小到大，到赶超世界先进水平背后的艰辛历程。
从这个纪录片中我们可以看到中国装备制造业的迅速发展及巨大的潜力。从几十年前我国的装备不被其他国家认可，出口一台机器简直比登天还难，还要看尽外商的脸色，但如今世界各地的施工现场上都有中国制造的机械装备的身影，这是一个巨大的转变，每个中国人都为之自豪的转变。
例如在世界上最大的磷肥选矿厂，这也是沙特政府矿业开发的一个重要项目，这个项目需要很多的设备，把几百家生产的设备集合起来，变成一套完整的设备，如果没有一套完整的设备系统，就无法做世界上工程的总承包，而在这个项目中有中国制造的机械在参与运转。装备制造，尤其是高端装备制造，在一个国家的发展中是不可或缺的，装备中国是为整个中国的发展提供一个基础的手段。
装备企业之间的竞争，已经不仅仅是企业与企业之间的竞争，而是国家与国家之间的竞争。以前中国是磷肥进口国，但现在我们所用生产的这套机器核心设备已经完全国产化，中国现在是磷肥第一大出口国，这就是装备制造业对一个国家的影响。现在中国已经挤进全球225家承包商的行列。这些发展与我国各行业的创新是离不开的，我国有着自我研发系统，有些技术是世界上独一无二的。令我印象最深刻的是数控机床，这是装备制造业的核心，一个国家数控机床的发展对一个国家有着很大的影响。我国现在的各项装备都是依靠自主研发，这些研发都是那些创新人才的努力，还不乏一些女性，这是让我尊重与崇拜的。
中国在进步，由以前的进口到现在的出口仅仅在几十年之间，我们已经追上了世界发展的脚步。这是每一个人都应该感到自豪的，我们不会因为没有独立自主的技术而让其他国家小看，这是我们的能力。看到那些机器发挥它们各自的功能时，我觉得真的是很震撼。但是我们有些技术还是要依靠其他国家，还不能与世界上强大的装备制造国相比，例如美国和德国，我们还是要努力，我们现在已经意识到装备制造业对一个国家的影响，这不仅仅影响装备制造本身，还对新能源发展有着重要的影响。
我们要靠设备发现及利用新能源，我国新能源占到全部能源仅仅百分之几，与有些国家的将近一半还是有很大差距，所以尚未获得真正的成功，我们还是要努力，但我对我国装备制造业的发展有着无穷的信心，我国装备制造业的发展的潜力是巨大的。
大国重器观后感范本八篇【二】
期待已久的电视纪录片《大国重器》终于在中央台二频道播出了。身为一个长期在一家机械行业纸媒体工作过的退休人员，看过第一集之后，便心潮澎湃，无限感慨，禁不住大叫一声“好”！
这一集讲述的三家重型机械设备制造和总承包企业，大胆创新，勇于拼搏，敢于和全球顶级对手同台竞争，攻占世界技术高峯的成功事例，有力地说明了装备制造业对繁荣经济和实现“民富国强”的中国梦的无可替代的作用，每个细节都散发出凝聚民心、激励斗志的正能量。片名为《大国重器》，实际上也在宣示着装备制造业乃国民经济甚至整个国家的脊梁，堪称“强囯利器”、“富国金器”。
瓮福集团的故事很有说服力。他们不但战胜全球十七家强势竞争对手，成为世界最大的沙特磷肥选矿厂总承包方，取得巨大的成功：过去十年在国内造化肥、卖化肥总共赚的钱，比不上这一个项目。还把其“无水氟化氢”专利技术以1.2亿美元的好价格转让给了南非。这里有个小挿曲很有趣：初次谈判时，瓮福开价1亿美元，并明确表示“言不二价”。南非不甘心，整整花了一年时间满世界搜寻，最后不得不回到谈判桌前，比原价增加20%，以1.2亿美元成交。原因无他：这是独家研发的专利，而专利本来就是无价的。同样动人的是，振华重工研制生产出20层楼高的港口岸桥后，不但直销到美国迈阿密和欧洲某些国家，还逼退了这类产品的名牌老厂韩国三星、德国克虏伯，美国更惨，他们的市场份额从70%直降为零。看了这些故事，能不为之动容、为之狂喜吗?此外，湘电集团、振华重工研制的矿用超常装载力自卸车、钻井深度达一万米的全球技术水平最高的自升式钻井平台、全球最大的5兆瓦永磁直驱风力发电机、世界难度最大的钢结构桥、每台造价高达30亿元人民币的海洋石油铺管机，也都由于质优价廉，纷纷落户澳大利亚、美国、丹麦和阿联酋。这也同样令人不能不击节叫好，高呼“快哉”！那些客户可都百般挑剔，狂气得很，倒退几十年，哪会正眼瞧一下中国产品！
毫无疑问，这些企业的老总和成千上万名掌握“缄默技术”的设计、生产人员，都是民族英雄、国家功臣。十分遗憾的是，片中的瓮福集团、湘电集团、振华重工竟然都名不见经传，他们的掌门人何浩明、周建雄、管彤贤也都生疏得很。由此想到，我们的主流媒体应该调整思路，加大对装备制造业的宣传力度，扭转“重文体轻科技 （ 装备制造业应视为大科技的一部分 ） ”的国民心态。至少应该达成这样的共识：片中何、周、管几位老总对国家乃至人类的贡献比任何一位星姐星哥绝不会小。莫说文体，就连人们普遍认同、张口闭口的“高精尖新”，也都要靠机械装备来实现，忽视机械装备，岂不是无源之水、无本之木吗?
还想多说几句。我以为，大力宣传装备制造业，推动装备制造业的发展，开展这方面的国际合作与竞争，比过分关注军事装备更好，更有利于国家形象。因为第一，任何尖端武器都是机械装备的产物。人们对清末列强轮番入侵，往往只强调洋人的“船坚炮利”，却看不到其深层原因是他们拥有远比当时的中囯先进得多的装备工业；第二，军力毕竟隐蔽些为好，而工业装备则尽可以大张旗鼓地宣扬；第三，武器终归是为害人类的破坏力，最终难免叙利亚“化武”的下场，而科技竞争，则是你追我赶，共同进步，合作共赢的。
大国重器观后感范本八篇【三】
《大国重器》一片充分的展现了中国工业体系30年来从无到有、从弱到强的艰坚历程。体现了一大批工业人为强国之梦而奋斗的精神，其中有普通的工人、技术工程师、企业家等等。
《大国重器》看似体现了中国的装备制造业、高科技核心领域的发展，但个人认为，更深层次的是诠释了国人的信仰，它是实现“中国梦”最有效的途径。在片中第五集就是最好的证明：第五集的一开始，在汽车之城底特律，刚刚来到福特安装现场的张志刚，召开的一次工作例会说：“胸前贴着的是济二，但是事实上你们代表的是我们中国人的形象。”这是x第二机床厂人的信仰，他们以自己的行为在维护着中国企业人的尊严，他们用普遍接受和认同的人生价值观组成了自己的信仰——团队的荣誉。并使得他们的信仰赢得了福特汽车公司全球冲压设备主管鲍尔的高度评价：“这个团队向我证明，他们能安全的作业，并遵守规定，这对我们来说非常重要。”
这是一个企业的信仰，是一个团队的信仰，有了信仰，就有了一个团队的荣誉，更有了并且坚定的一个团队的目标。
有这样一篇寓言故事：虾子、天鹅、螃蟹拉一辆货车，虾子一个劲的往有水的地方蹦达，天鹅一个劲的往天上飞，螃蟹横着使劲，结果可想而知——货车是不会动的。这个寓言告诉我们，集体需要一致的目标。 团队意识——很多时候不是问题怎样，而是团队怎么样看待、解决这个问题。
团队中不是每个人都是最强的，他们是通过相互无间的合作达到了完美。他们相互合作、相互竞争、相互包容、相互信任、相互理解、相互关怀。相互合作能一起发挥每个成员的长处；相互竞争能决定每个成员最佳的岗位；相互包容能促进每个成员关系的密切；相互信任能使每个成员专致自己的工作；相互理解能让每个成员知道团队的重要性；相互关怀能让每个成员溶入团队。这就是一个团队的信仰！
“世上没有完美的个人，但是有完美的团队。” 是的“没有完美的个人，只有完美的团队”。完美的团队有自己的人生价值观，有自己的荣誉，有自己的信仰。
只有被信仰才有价值，而且是首先建立在团队自己的信仰、员工信仰然后逐步被社会认同和接受，最后变成国人的信仰，这才是有价值的信仰。共同的目标+信仰+规则，实现伟大的“中国梦”离我们就越来越近了。
大国重器观后感范本八篇【四】
特地前去观看了中央电视台财经频道的大型纪录片—《大国重器》。看完后感慨良久。这部纪录片以独特的视角记录了中国装备制造业创新发展的历史。将镜头对准了普通的产业工人和装备制造业企业转型升级创新中的关键人物，真实记录了他们的智慧、生活和梦想，通过人物故事和制造细节，鲜活地讲述了充满中国智慧的机器制造故事，再现了中国装备制造业从无到有，赶超世界先进水平背后的艰辛历程，展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景。
作为一个机械专业的学生，我对于这些跟机械相关的事物尤其感兴趣。 看到片中出现的大型起重机，风力发电机还有钻井平台岸桥等等，我无不感到激动万分。要知道，在30年前的中国，我们是没有能力制造和掌握这些技术的。而今，我们的这些制造企业，却已经能够在国际上达到数一数二的水平。这完全体现了我国在大型机械制造方面的巨大发展。
在制造核心技术方面，我们不能一直依靠进口，这样我们永远受制于人，我们只有做自己的创新。几十年前的中国，无法生产乙烯，而乙烯是衡量化工水平的重要标准。然而，由于没有大型乙烯压缩机，我们无法自己生产乙烯。沈鼓集团，1998年.为x石化48万吨/年乙烯装置研制出单线能力为24万吨/年裂解气压缩机，实现了我国大型乙烯装置用离心压缩机组设计、制造技术的重大突破，填补了国内技术空白，2004年获国家科技进步二等奖。此后，沈鼓相继为x金山、扬子石化36万吨/年乙烯装置，x石化64万吨/年乙烯装置等国家重点工程研制了裂解气压缩机、丙稀压缩机。x鼓风机集团股份有限公司（简称沈鼓集团）是国有大型一类企业，其前身x鼓风机厂始建于1934年，1952年国家投资170万元进行扩建改造，成为全国第一个风机专业制造厂，2003年整体转制为x鼓风机集团有限公司。2004年5月，根据国家振兴东北老工[1]业基地的战略，按照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对x水泵股份有限公司、x气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。新建成的沈鼓集团位于x省x市经济技术开发区，总投资20亿元，占地面积80万平方米，员工总数5700余人，资产总额96亿元。 沈鼓集团主要从事研发、设计、制造、经营离心压缩机、轴流压缩机等8个系列300个规格的风机类产品，高压给水泵、强制循环泵、核泵等51个系列579个品种的泵类产品，45个系列400个规格的往复式压缩机产品，广泛应用于石油、化工、冶金、空分、天然气输送、制药、制酸、国防、环保等领域。目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、竞争力较强、经营效能较高、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业。
半个多世纪以来，沈鼓集团生产的各类产品覆盖全国各地，远销世界25个国家和地区。国内市场的离心压缩机占有率为85%，大型鼓风机占40%，锅炉给水泵占30%，冷凝泵占85%，高压注水泵占50%，输油管线泵占80%，加氢、除焦泵占80%，石化行业往复式压缩机占80%左右，化肥往复压缩机占60%，军工行业往复
式压缩机占70%。截止到2006年底，沈鼓集团运用自己的专利技术累计为国家重大技术装备提供国产化大型离心压缩机1850台、大型水泵1059台、大型往复式压缩机885台，在多个技术领域打破外国公司长期垄断国内市场的局面，为国家重大技术装备国产化和国民经济的发展做出了重要的贡献。在2006年国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的未来重点发展的16项重大技术装备中，有8项需要沈鼓集团的产品配套。
正是有了这样的核心装置制造集团的自主创新，才有了国家飞速发展的化工成就。
在航天航空海洋工程等方面，有很多装备都需要高档的数控机床来进行生产。然而我们国家却没有五轴联动的高端数控机床，只能依赖国外进口，不仅要支付高昂的费用，还要接受各种条款。而数控机床的核心又在于数控系统，我们国家每生产一台机床，有百分之四十的成本是用来购买国外系统的。系统是这台机床的大脑，我们只能一遍一遍的努力加强创新。不负重望，x一家公司终于开发出了自己的数控系统，并且得到了市场的认可。还成功做到了出口海外。
做到让德国制造企业眼红的，著名的徐工集团，成立于1989年3月，成立24年来始终保持中国工程机械行业排头兵地位，位居世界工程机械行业第5位，中国500强企业第122位，中国制造业百强第49位，中国机械工业百强第4位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。徐工集团注重技术创新，建立了以国家级技术中心和xx工程机械研究院为核心的研发体系，徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列行业首位。依托徐工研究院、徐工x研究院和在建的徐工x研究院、徐工欧洲研究院，徐工诞生了一批代表中国乃至全球先进水平的产品：两千吨级全地面起重机，四千吨级履带式起重机，12吨级中国最大的大型装载机，百米级亚洲最高的高空消防车，第四代智能路面施工设备等，在全球工程机械行业产生了颠覆式影响，打破了国外企业的全球垄断。目前徐工拥有有效授权专利920项，其中授权发明专利27项，100多项产品为国产首台套产品。“全地面起重机关键技术开发与产业化”和ET110型步履式挖掘机分别荣获2011年度、2010年度国家科学技术进步二等奖（行业一等奖空缺）。徐工被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”，被授予国家首批、x省首个国家技术创新示范企业。
徐工建立了覆盖全国的营销网络，在全球建立了280多个徐工海外代理商为用户提供全方位营销服务，徐工产品已出口到世界158个国家和地区，2012年实现出口突破13.6亿美元，连续24年保持行业出口额首位。目前徐工9类主机、3类关键基础零部件市场占有率居国内第1位；5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位；汽车起重机、大吨位压路机销量全球第1位。
徐工集团大力发展外向型经济，积极发展与国际大公司的合资合作，与世界500强的美国卡特彼勒公司、德国利勃海尔、德国克虏伯公司等国际一流的跨国公司组建了14家中外合资企业。经国家外经贸部批准，成立了省级外贸进出口公司，大力实施以产品出口为支撑的国际化战略，将产品销售与收集国外先进技术、用户需求信息相结合，形成了东南亚、中东、非洲、南北美等产品出口主导市场，2004年出口创汇5557万美元。
一个国家的建设，需要多种的工程机械的支持。交通运输，矿山开采，城市建设，所有的基础发展，都离不开工程机械，而工程机械的发展程度，决定了一个国家经济的发展水平。
先进的机器制造已经席卷全球，它强硬的是一个国家民族的脊梁。从建立装备制造基地，到制造门类齐全的装备，中国，一批实业报国的中坚力量，肩负大国使命，冲破国际垄断，自主创造模式，让更多来自制造强国昂贵的机器价格，开始归于合理，平衡的砝码向中国制造加力，关乎国家命脉的装备制造能力，让国家的经济安全得到保障，一个新的创造时代正在开始。
马上就要到春节了，大部分在外的人员，学生或者是职员，都要踏上回乡路。而我们所乘坐的高速列车，也正在飞速发展。我国自主研发的和谐号动车组，把动力装置分散安装在每节车厢上，使其既具有牵引力，又可以载动车客，这样的客车车辆便叫做动车。而动车组就是几节自带动力的车辆加几节不带动力的车辆编成一组。带动力的车辆叫动车，不带动力的车辆叫拖车组.动车组技术源于地铁，是一种动力分散技术。一般情况下，乘坐的普通列车是依靠机车牵引的，车厢本身并不具有动力，是一种动力集中技术。而采用了“动车组”的列车，车厢本身也具有动力，运行的时候，不光是机车带动，车厢也会“自己跑”，这样把动力分散，更能达到高速的效果。作为一种适合铁路中短途旅客运输的现代化交通工具，动车组的分类有多种：按照传动类型，可分为电动车组和内燃动车组；按照动力形式，可分为动力集中型和动力分散型；按照传动方式，又可划分为电传动和液力传动两种类型。由于动车组可以根据某条线路的客流量变化进行灵活编组，可以实现高密度小编组发车以及具有安全性能好、运量大、往返不需掉转车头、污染小、节能、自带动力等优点，受到国内外市场的青睐，被誉为21世纪交通运输的“新宠儿”。
型号CRH2-300做到了全球同类车中重量最轻。
动车新下线的时速300公里动车组CRH2-300，采用流线型气动外形，外观酷似中国已经运行的时速200公里动车组，整列车由8节车厢连接而成，全部为座位车，其中7号车为一等车厢。列车采用了大断面中空型材铝合金车体，最薄处只有1.5毫米。每节车厢的重量约为7吨，是世界上同类车型中最轻的动车组，具有优越的节能和环保性能。
国内共有十多家机车车辆重点制造企业和几百家外围企业直接从中受益，实现了机车车辆制造水平的跨越，增强了市场竞争力，有力地推动了中国相关民族工业的发展壮大。在这些重点制造企业中，x轨道客车股份有限公司受让阿尔斯通公司的技术，已经制造生产出了CRH5型动车组；四方机车车辆股份有限公司受让日本川崎重工的技术，制造生产CRH2型动车组；xBSP公司受让加拿大庞巴迪公司的技术，制造生产CRH1型动动车车组；x机车车辆厂受让德国西门子公司的技术，制造生产CRH3型动车组；x机车车辆公司受让日本东芝公司和美国EMD公司的技术，生产和谐3型大功率电力机车与和谐型大功率内燃机车；x电力机车公司受让阿尔斯通公司的技术，生产和谐2D型大功率电力机车；x电力机车公司受让德国西门子公司的技术，生产和谐2Z型大功率电力机车；戚墅堰机车车辆厂受让美国GE公司的技术，生产和谐型大功率内燃机车。永济电机厂、x机车车辆研究所和铁道科学研究院等企业，也受让了先进的牵引电机、牵引和辅助变流器、牵引控制系统等关键技术，形成了中国铁路新的机车车辆制造产业群。
动车组方面，正在全力推进大编组动车组、卧铺动车组等自主创新工作，同时在时速200公里的技术平台上，自主创新研制的时速300公里动车组下线，在京津、武广、京沪等客运专线上投用，成为未来中国高速客运的主力车型。大功率机车方面，在6轴总功率7200千瓦的技术平台上，正在组织实施牵引变流器、大国重器观后感1000字
牵引电机、车体、转向架以及整车集成技术的自主创新，机车总功率可提高到9600千瓦，成为未来牵引货物列车的主力机型。
放下镜头里的精彩，我们更要看到中国工业的未来。大国重器向强国重器转变，我们还有很长的路要走，科技广度、创新高度、核心深度十中国工业留给我们中国人“万亩技术良田”。深铸强国重器，放飞强国之梦，中国制造再创新高。
十八岁的天空无限广阔，风华正茂的新时代前途无量！我们希望看到越来越多怀着事业追求和人生梦想的人走进新时代；希望所有的新时代人遵循市场规律、遵守法律法规、传承中华优秀文化，努力创业、以德立业，在新时代的大舞台上实现中国梦！
大国重器观后感范本八篇【五】
通过星期五的培训观看纪录片《大国重器》，令我感受颇深、回味犹长。《大国重器》记录了中国装备制造业创新发展的历史。该片将镜头对准了普通的产业工人、装备制造业转型升级创新中的关键人物，真实记录了他们的智慧、生活和梦想，通过人物故事和制造细节，讲述了中国装备制造业从无到有，赶超世界先进水平背后的艰辛历程，展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景。
作为风电行业的一员，我们应该清醒的认识到、现在很多方面与国际水平及同行业的差距，要以强烈的危机感鞭策自己，提高自主创新能力，增强自主开发能力，掌握自主知识产权，争取有利的贸易地位和竞争优势。转变传统的“高投入、高消耗、高污染、低效益”三高一低的模式。要想发展就必须创新，一个人是这样，一个企业是这样，一个国家一个民族更是这样。只有坚定不移地走创新之路，才能不断巩固和发展我们的伟大事业。纪录片中的几个细节值得我们借鉴和学习。
第一，严谨的工作态度和技能同等重要；
纪录片中讲到铝合金焊接时，那位女焊接教练说：焊品如人品，她真正做到了表里如一。看一下我们的焊接质量，我们焊接工人缺乏的正是这种严谨的工作态度，我们需要逐步健全生产管理机制，加强焊接技能实操培训，切实做好过程质量控
制、并固化落实创新，创造严谨的生产环境，从而使每一个员工自觉形成严谨的生产作业习惯。
第二，严谨的制造态度，质量的重要保障；
中国动车在制造过程有很多“零”标准，如车厢外层铝合金焊接必须零差错，才能保证高速行驶过程中车身不会开裂；整车有几万根线，每根线都要做到零接错等等，这些“零”标准都体现了在制造过程中的严谨态度。
生产制造过程中，很多工序都是简单的重复性操作，枯燥的工作需要的是高度的责任心和细致认真，而一些必要的详细的作业指导，可以给这些繁琐的工作起到十分重要的意义；同时通过这些重复性的工作也可以统计出必要的生产数据，从而在工艺上进行完善，实现技术的创新和突破；例如动车制造中，苏健通过自己记录的12000多个密封管压管数据，自主开发了自动弯管软件，解决了任何弯管难题，这就是在劳动中创造的智慧。我们公司可以说不乏这样的机电专业毕业人才和工人师傅，那些从事多年起重机制造的师傅们，他们心中装满了图纸，装满了一个个实际问题的解决方案，我想如果把这些经验方案汇总起来，然后有专业人才把它规范化、标准化，并固化落实创新，一定会形成一项很了不起的智慧创造，我们的产品质量、服务创新会有一个新的突破。
今年，我们定子车间研发制造6.0MW定子，以及我们公司中国动车生产线的建成投产，无不体现着工人的智慧与创新。我们要鼓励大力发扬这种创新精神，争取更大的创新。 在影片中，有很多人都有着工匠精神的。比如崔连顺开发了最先进百万吨乙烯压缩机叶轮，孙丽设计了4500吨的工程起重机，孙斌斌作为580名赴德国学习的技术员中唯一的国际焊接女教师，还有动车制造中的女接线员们，她们充分体现了现代女性工作、事业、收入，经济上独立、人格上独立，利用自己的智慧和双手创造和制造。同作为女性，考虑自己现有的岗位职责，我觉得自己最应该提升的是自己的再学习能力以及做事严谨的态度，尽力使产品生产过程处于完全可控的状态，让自己的工作在产品制造过程中的质量保障起到重要意义。 当下，“中国制造”正在向“中国智造”强力迈进，我们要补上“工匠精神”这一课，让它为中国腾飞，做出积极担当。从容独立、踏实务实。“欲速则不达”告诉我们，无论是企业发展、人的发展，太强调“快”和“立竿见影”，注定会留下粗糙、浮躁的印记。无法让人永久记住。在《大国工匠》纪录片中有这样一位工人“胡双钱”，胡双钱是一位拥有非凡技术的匠人，至今，他都是一名工人身份的老师傅，他在自己的行业干了35年，“在车间里，他从不挑活，什么活都干，通过完成各种各样的急件、难件，他的技术能力也在慢慢积累和提高”。因此，需要在踏踏实实方面下功夫：不贪多求快，不好
高骛远，不眼花缭乱，不惜力，不怕费事。甚至费尽周折没有收获也无怨无悔，不轻言放弃，用一步一个脚印的精神，艰苦磨练，产品和技能才能不断攀越，走向精致。 人人都有“工匠精神”，“中国智造”、中国品质，自然就能更上一层楼。
大国重器观后感范本八篇【六】
1、自主生产、创新是企业综合实力和技术水平的集中体现。谁能生产新的产品，谁就能掌握未来，云健作为x最大体育用品企业，要强大起来，需铸企业品牌。
2、团结就是力量！没有人能够单靠自己成就一切。人们必须结合在一起，将个人的才能、创造力和精力投注到团队中，才能发挥最大作用。在对山推股份公司的讲述中，重点展现了一个富有激情、勇于创新的山推团队力量，从装配技师、焊接技师、质量检查员、设计工程师等心无旁骛、专心致志工作的一个个场景。让我如同置身于忙碌、有序的生产现场，融入到了山推的精益生产和严谨的研发团队，奔赴在飞沙走石、机器轰鸣的新品验证施工现场。在“焊神”的话语中、在质检员的眼神里、在翻滚的三维设计中，我们看到了对产品制造的精益求精，看到了对产品检验的全程跟踪，看到了对产品设计的尽善尽美。正是这一群人，在持续推行卓越绩效管理中执着坚韧、创新奋进，使得山推在治理结果、战略决策、运行机制、经营绩效等方面发生显著变化，打造了中国典范的制造产业链，成为支撑中国装备制造业发展的坚挺的脊梁。
3、严谨的工作态度或许比技能更为重要，讲到铝合金焊接时，那位女焊接教练如是说。焊品如人品，她真正做到了表里如一。我们工作中正缺这种严谨的工作态度，我们需逐步健全管理机制，完善监督体系，创造严谨的工作大环境，从而带动每一个员工自觉形成严谨的工作习惯。
4、高级焊接技师想必给大家留下了较深的印象，从他身上我们可以感悟到以厂为家的工作精神。他对创新的理解更是值得学习，他说：创新不仅仅是科学家的事，我们工人在实际工作中把高科技含量的产品制造出来，也是创新，而且是非常了不起的创新。今年，我们车间从首台背压25MW、首台凝气30MW到首台高温高压25MW机组的成功生产，无不渗透着每一个工人的智慧创新。
5、片中讲到一位工人，通过长期记录自己工作的数据，最终总结成册，编成软件。我们公司可以说不乏这样的师傅，他们心中装满了一个个实际的解决方案，我想如果把这些经验汇总起来，然后把它规范化、标准化，一定会形成一项很了不起的智慧创造。
大国重器观后感范本八篇【七】
《大国重器》是由中央电视台财经频道制作的大型高清纪录片，展现中国装备制造业
成就，讲述充满中国智慧的机器制造故事。播出《大国重器》之后反响很好，公司便组织技
术部，制造部，项目部，营销部等观看。总共6期，每期都有不同的主题。看完《大国重器》，
以下几个细节值得感触颇深，值得借鉴与学习。
1. 严谨的工作态度或许比技能更为重要，讲到铝合金焊接时，那位女焊接教练如是说。“焊
品如人品”，她真正做到了表里如一。我们车间工人正缺少这种严谨的工作态度，我们需逐
步健全生产管理机制，完善监督体系，创造严谨的生产大环境，从而带动每一个工人自觉形
成严谨的生产习惯。
2. 沈鼓百万吨乙烯压缩机的叶轮设计者崔连顺、攻克转子焊接技术的刘霞、铝合金焊接教
练，这些高技能人才很巧合的是他们都是女职工，可以看出片中给我们传递的一种信息——
在机械行业里女职工一样可以引领高端技能。
3. 拉小提琴的高级焊接技师杨建华想必给大家留下了较深的印象，他凭借自己的经验，创
新出分体焊接制造技术。他对创新的理解更是值得学习，他说：创新不仅仅是科学家的事，
我们工人在实际工作中把高科技含量的产品制造出来，也是创新，而且是非常不容易的创新。
最后他还讲到说，把近四十年的工作经验传授给他的徒弟，已经培育出12名高级焊接技师。
4. 片中讲到一位工人，通过长期记录自己工作的数据，最终总结成册，编成软件。我们公
司车间应该也不乏这样的工人师傅，他们心中装满了图纸，装满了一个个实际的解决方案，
我想如果把这些经验汇总起来，然后把它规范化、标准化，一定会形成一项很了不起的智慧
创造。
5. 片子里面介绍沈鼓，新松机器人等集团的研发团队非常强大，研发投资业很大，能够攻
克很多客户提出的特殊需求，这一点是值得学习的。
通过对比，也发现我们公司有些不足之处：
1. 部门间沟通有待加强，提高沟通效率；
2. 公司制度需要更加明朗化，人性化；
3. 安全意识有待加强，有些小的安全事故还会发生；
4. 公司7S观念尚未深入人心，7S绝不仅仅是口号，而是需要落实到实际工作中的，从节
约每一张纸到整理好每一份文件；
5. 不够重视每一位员工，员工是企业最大的财富，如果员工意见不能够得到及时的解决，
那么员工积极性也会降低（比如提高食堂饭菜质量的意见）；大国重器观后感1000字
6. 研发力量不足；
7. 岗位人员不足；
8. 新员工办公设备不能及时到位，办事效率低下的现象时有发生。
对公司建议和设想：
1. 通过提升各种不足，在未来三年内做到行业前三；
2. 产品质量做到客户100%满意；
3. 提高订单能力；
4. 加强售后服务能力，提高客户满意度；
5. 加强研发力度以满足市场需求。
《大国重器》中讲述的这些故事，无一不以突破行业的制高点，创新产品的突破，核
心工艺技术的独占，优秀人才的勇于担当和奉献为特点，为我国装备制造业的作大求强指出
了振奋人心的方向和典范作用。针对我们公司的现状，应该多多学习这些优秀企业的好的地
方。培养更多的高级技术工人，培养具有严谨工作态度的员工队伍，提高公司服务水平，对
产品后期的维护也很重要，以提高公司的综合竞争力。
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大国重器观后感范本八篇【八】
通过三天晚上观看纪录片《大国重器》，令我感受颇深、回味犹长…… 《大国重器》记录了中国装备制造业创新发展的历史。该片将镜头对准了普通的产业工人、装备制造业转型升级创新中的关键人物，真实记录了他们的智慧、生活和梦想，通过人物故事和制造细节，讲述了中国装备制造业从无到有，赶超世界先进水平背后的艰辛历程，展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景。
大型装备制造业是国家强盛的脊梁，是现代化的基石，是产业安全的重要保障。抓住核心产品，核心技术，核心工艺，核心人才，在学习国外先进技术的同时，不断的固化学习的成果、持续改进和升级，形成了具有自己核心竞争力的创新能力。提高产品的品质和企业适应市场及客户需求的能力，使核心竞争力落到实处。
作为机械行业的一员，我们应该清醒的认识到、现在很多方面与国际水平及同行业的差距，要以强烈的危机感鞭策自己，提高自主创新能力，增强自主开发能力，掌握自主知识产权，争取有利的贸易地位和竞争优势。转变传统的“高投入、高消耗、高污染、低效益”三高一低的模式。要想发展就必须创新，一个人是这样，一个企业是这样，一个国家一个民族更是这样。只有坚定不移地走创新之路，才能不断巩固和发展我们的伟大事业。纪录片中的几个细节值得我们借鉴和学习
1、严谨的工作态度和技能同等重要，纪录片中讲到铝合金焊接时，那位女焊接教练说：焊品如人品，她真正做到了表里如一。看一下我们的焊接质量，我们焊接工人缺乏的正是这种严谨的工作态度，我们需要逐步健全生产管理机制，加强焊接技能实操培训，切实做好过程质量控制、并固化落实创新，创造严谨的生产环境，从而使每一个员工自觉形成严谨的生产作业习惯。
2、百万吨乙烯压缩机的叶轮设计者崔连顺；攻克转子焊接技术的刘霞；殷
瓦焊接高手周丽芬；克服了殷瓦焊接变形技术难关的周蔚慈等。这些高技能人才她们都是女职工，可以看出纪录片中给我们传递的一种信息、在机械行业里女职工一样能顶半边天，一样可以引领高端技能。我们公司女职工不占少数，应该充分发掘她们的潜能。
3、纪录片中拉小提琴的高级焊接技师杨建华师傅，想必给大家留下了较深的印象，他有40多年的焊接经验，培养出来12个徒弟，他自豪的说：如果我把40多年的经验传授给这些年轻人，一定要比我强，将来我中国的企业发展、那还有啥愁的了。从他身上我们可以感悟到他以厂为家及传帮带的工作精神。我们要传承杨师傅这种精神。杨师傅对创新的理解更是值得学习，他说：创新不仅仅是科学家的事，我们工人在实际工作中把高科技含量的产品制造出来，也是创新，而且是非常了不起的创新。今年，我们单梁车间自主研发制造的22.5m压槽机和斜盖板成型机，以及我们单梁生产线的建成投产，无不体现着工人的智慧与创新。我们要鼓励大力发扬这种创新精神，争取更大的创新。
4、片中讲到的一位工人名叫苏建，通过长期记录弯管的数据达12000多个，最终总结成册，编成软件。我们公司可以说不乏这样的机电专业毕业人才和工人师傅，那些从事多年起重机制造的师傅们，他们心中装满了图纸，装满了一个个实际问题的解决方案，我想如果把这些经验方案汇总起来，然后有专业人才把它规范化、标准化，并固化落实创新，一定会形成一项很了不起的智慧创造，我们的产品质量、服务创新会有一个新的突破。
5、中国机械工业联合会副会长蔡惟慈这样讲：我们国家有一种偏颇，比较重视高学历，而不那么太重视高技术的培养，但是作为一个装备制造业的强国，如果只有研发方面的高端人才，那是成不了一个制造强国的，因为你所设计出来的东西，它都需要通过高技能人才把它制造出来。这也应对我们的企业，看一下无论是我们生产或是售后服务，我们缺乏的正是高技能人才，应该采取措施稳定员工队伍、培养高技能人才。
6、x汽轮机厂总工程师阳虹这样说过：其实你有很多东西，高科技这个东西其实就是一层玻璃纸，对吧，你捅破这层玻璃纸，其实他给白菜萝卜差不多、是这样的一个，所以就是说你要想办法、或者说你也应该、也是有办法去摸透它的规律。我们应该引用她这段话，充分发动全体员工献计献策去捅破我们的技术、技能难关这层玻璃纸。
7、片中有这样一段解说：在印建安看来，传统的制造已经不再是企业保持发展的唯一动力，和主业密切关联的新型服务、才是企业实现可持续发展的必要因素。我们优质服务月正是引用这段解说，全公司上下正在热火朝天的掀起一个创新服务高潮，让每一位员工参与到其中。
8、工业和信息化部部长讲到企业由大到强的五大战略任务：创新驱动、基础支撑、高端引领、绿色发展、走出去战略。这与我们周总在质量月动员大会上、所讲的公司发展战略目标不谋而合。我们应不偏不离、脚踏实地的落实这五大战略任务。乘十八届三中全会提出深化改革决定的东风，在公司高层的科学决策下，一切有利于公司发展的人才、知识、技术、管理、资本竞相迸发，充分涌流，形成合力，一定能早日实现我们公司的总体发展战略目标。
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